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工程轮胎用聚氨酯胎面/橡胶胎体界面材料的研制

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
符号说明第14-15页
第一章 绪论第15-27页
    1.1 前言第15页
    1.2 聚氨酯轮胎概述第15-16页
    1.3 聚氨酯/橡胶复合轮胎的成型工艺第16-17页
    1.4 聚氨酯/橡胶界面层的研究第17-19页
        1.4.1 国外聚氨醋/橡胶界面层研究状况第17-18页
        1.4.2 国内聚氨酯/橡胶界面层研究状况第18-19页
    1.5 聚氨醋弹性体的分类第19-20页
        1.5.1 浇注型聚氨酯弹性体第19页
        1.5.2 热塑型聚氨酯弹性体第19-20页
        1.5.3 混炼型聚氨醋弹性体第20页
    1.6 混炼型聚氨酯弹性体第20-24页
        1.6.1 混炼型聚氨酯的合成第20-21页
        1.6.2 混炼型聚氨醋的硫化体系第21-22页
        1.6.3 影响混炼型聚氨酯弹性体性能的因素第22-24页
    1.7. 本论文的研究目的和内容第24-27页
        1.7.1 本论文选题的目的和意义第24页
        1.7.2 本论文主要研究内容第24-25页
        1.7.3 本论文的创新之处第25-27页
第二章 实验部分第27-33页
    2.1 实验原料第27-28页
    2.2 实验设备及反应装置第28-29页
        2.2.1 实验设备第28页
        2.2.2 反应装置第28-29页
    2.3 实验试样的制备第29-30页
        2.3.1 混炼型聚氨酯生胶合成工艺第29页
        2.3.2 混炼型聚氨酯生胶的混炼工艺第29-30页
        2.3.3 混炼型聚氨酯混炼胶的硫化工艺第30页
    2.4 性能表征及测试方法第30-33页
        2.4.1 常规力学性能测试第30页
        2.4.2 红外光谱(FT-IR)分析第30页
        2.4.3 T型剥离强度测试第30-31页
        2.4.4 硫化特性的测试第31-33页
第三章 结果与讨论第33-75页
    3.1 混炼型聚氨酯界面材料结构与性能的研究第33-62页
        3.1.1 NCO指数对混炼型聚氨酯界面材料结构与性能的影响第33-40页
        3.1.2 扩链剂含量对混炼型聚氨醋界面材料结构与性能的影响第40-46页
        3.1.3 补强剂对混炼型聚氨醋界面材料结构与性能的影响第46-52页
        3.1.4 活化剂对混炼型聚氨酯界面材料结构与性能的影响第52-60页
        3.1.5 SiO_2补强的混炼型聚氨酯界面材料相态结构的观察第60-62页
        3.1.6 小结第62页
    3.2 混炼型聚氨酯/天然橡胶粘结技术的研究第62-75页
        3.2.1 胶黏剂法第63-65页
        3.2.2 共硫化法第65-74页
        3.2.3 小结第74-75页
结论第75-77页
参考文献第77-81页
致谢第81-83页
研究成果及发表的学术论文第83-85页
作者和导师简介第85-86页
附件第86-87页

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