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液压伺服马达密封性研究

摘要第6-7页
ABSTRACT第7页
第一章 绪论第10-17页
    1.1 选题的意义及目的第10-12页
    1.2 叶片式液压马达的研究现状第12-14页
        1.2.1 叶片式液压马达的特点第12页
        1.2.2 叶片式液压马达的研究现状第12-14页
    1.3 密封结构的有限元分析第14-15页
    1.4 本文的主要工作和内容第15页
    1.5 关键技术及核心技术难点第15页
    1.6 论文结构第15-17页
第二章 液压伺服马达密封结构设计与分析第17-25页
    2.1 某雷达液压伺服马达的密封结构布局第17-19页
    2.2 马达密封的结构第19-23页
        2.2.1 最小压缩率的求解第20-21页
        2.2.2 参数的给定第21-22页
        2.2.3 高压部位径向动密封圈最小压缩率第22-23页
        2.2.4 低压部位径向动密封圈最小压缩率第23页
    2.3 径向动密封圈最大压缩率第23-24页
    2.4 马达的端面密封压缩率第24页
    2.5 本章小结第24-25页
第三章 液压伺服马达O形密封结构有限元分析第25-45页
    3.1 密封原理第25页
    3.2 橡胶有限元分析特点第25-28页
        3.2.1 橡胶密封接触描述第26-27页
        3.2.2 摩擦选择第27页
        3.2.3 橡胶圈的有限元单元第27-28页
    3.3 几何模型建立第28-30页
    3.4 基本参数选择第30页
    3.5 分网及边界条件加载第30-32页
    3.6 求解算法与措施第32页
    3.7 分析结果第32-43页
        3.7.1 无油压作用下不同压缩率下分析第32-34页
        3.7.2 液压作用下不同压缩率下分析第34-39页
        3.7.3 油压、背压作用下分析第39-41页
        3.7.4 安装间隙增加,压缩率降低,不同油压下分析第41-43页
    3.8 密封结构有限元分析的结论第43-44页
    3.9 本章小结第44-45页
第四章 密封性试验研究第45-56页
    4.1 静密封试验第45-49页
        4.1.1 试验设计第45页
        4.1.2 密封影响因素及水平第45-46页
        4.1.3 试验结果及分析第46-49页
        4.1.4 试验结论第49页
    4.2 旋转结构密封试验第49-53页
        4.2.1 轴向关节的内漏试验第49-52页
        4.2.2 改变安装间隙下的堵转压差试验第52-53页
        4.2.3 低温-55℃实际工作试验第53页
    4.3 液压马达密封圈寿命试验第53-55页
        4.3.1 试验方法第53-54页
        4.3.2 空载模拟实验原理第54页
        4.3.3 试验过程全程受控第54-55页
        4.3.4 中断和终止试验的判据第55页
        4.3.5 试验结果和结论第55页
    4.4 本章小结第55-56页
第五章 总结与展望第56-57页
    5.1 总结第56页
    5.2 展望第56-57页
参考文献第57-60页
致谢第60-61页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第61页

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