摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-24页 |
1.1 课题研究背景 | 第11页 |
1.2 直接还原 | 第11-14页 |
1.2.1 典型的气基竖炉直接还原工艺 | 第11-14页 |
1.3 直接还原的现状及发展 | 第14-17页 |
1.3.1 世界直接还原的发展现状 | 第14-15页 |
1.3.2 我国直接还原的现状及发展 | 第15-17页 |
1.4 气基竖炉直接还原的研究现状 | 第17-20页 |
1.4.1 还原反应动力学研究 | 第17-19页 |
1.4.2 气基直接还原球团还原膨胀行为研究 | 第19页 |
1.4.3 实验研究 | 第19-20页 |
1.5 气基竖炉的相关研究 | 第20-21页 |
1.6 课题的研究目的及内容 | 第21-22页 |
1.6.1 研究目的 | 第21-22页 |
1.6.2 研究内容 | 第22页 |
1.7 课题的研究方法 | 第22-24页 |
第2章 气基直接还原竖炉炉型研究方法 | 第24-31页 |
2.1 气基直接还原竖炉 | 第24-25页 |
2.2 炉型参数及其确定方法 | 第25-29页 |
2.2.1 合理炉型的定义 | 第25-26页 |
2.2.2 炉型参数间制约关系及影响因素 | 第26-29页 |
2.3 设计范例 | 第29-30页 |
2.4 本章小结 | 第30-31页 |
第3章 球团矿直接还原膨胀行为实验研究 | 第31-46页 |
3.1 研究意义和目的 | 第31页 |
3.2 铁矿石还原膨胀机理 | 第31-32页 |
3.3 影响球团矿还原膨胀的因素 | 第32-34页 |
3.4 实验研究 | 第34-39页 |
3.4.1 标准检测方法 | 第34-36页 |
3.4.2 实验原料 | 第36页 |
3.4.3 实验设备及原理 | 第36-37页 |
3.4.4 实验条件 | 第37-38页 |
3.4.5 实验方法 | 第38-39页 |
3.5 实验结果及分析 | 第39-45页 |
3.5.1 动态模拟还原实验和 ISO4698 还原实验 | 第39-41页 |
3.5.2 恒温还原和升温还原实验 | 第41-43页 |
3.5.3 讨论 | 第43-44页 |
3.5.4 实验结论 | 第44-45页 |
3.6 本章小结 | 第45-46页 |
第4章 还原段参数研究 | 第46-63页 |
4.1 必要还原时间 | 第46-47页 |
4.2 还原段物料传输规律的模拟研究 | 第47-56页 |
4.2.1 EDEM 颗粒离散元素法 | 第47-48页 |
4.2.2 仿真模型的建立 | 第48-49页 |
4.2.3 模拟结果及分析 | 第49-56页 |
4.3 还原段高度的确定 | 第56页 |
4.4 还原段内型曲线的确定 | 第56-61页 |
4.4.1 确定方法分析 | 第56-57页 |
4.4.2 实验结果应用 | 第57-60页 |
4.4.3 内型曲线的拟合与确定 | 第60-61页 |
4.5 本章小结 | 第61-63页 |
第5章 冷却段气-固换热模拟研究 | 第63-83页 |
5.1 冷却段气-固传热一维数学模型 | 第63-69页 |
5.1.1 一维模型的建立 | 第63-65页 |
5.1.2 参数的取值和计算 | 第65-69页 |
5.2 多孔介质 | 第69-72页 |
5.2.1 FLUENT 多孔介质模型 | 第69-70页 |
5.2.2 热平衡模型(Equilibrium model)的能量方程 | 第70-71页 |
5.2.3 非热平衡模型(non-equilibrium model)能量方程 | 第71-72页 |
5.3 基于 FLUENT 多孔介质模型的冷却段气-固换热数值模拟 | 第72-75页 |
5.3.1 模拟方式的比较与选择 | 第72-73页 |
5.3.2 数学模型 | 第73页 |
5.3.3 多孔介质的定义 | 第73-74页 |
5.3.4 物理模型 | 第74页 |
5.3.5 冷却段热源的定义 | 第74-75页 |
5.3.6 边界条件 | 第75页 |
5.4 初始模型的模拟结果及分析 | 第75-78页 |
5.5 优化模型的模拟结果及分析 | 第78-81页 |
5.6 优化后的冷却段结构参数 | 第81-82页 |
5.7 本章小结 | 第82-83页 |
结论 | 第83-85页 |
参考文献 | 第85-89页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第89-90页 |
致谢 | 第90-91页 |
作者简介 | 第91页 |