摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
第一章 绪论 | 第9-18页 |
1.1 选题背景和研究价值 | 第9页 |
1.2 超细氧化镍的应用 | 第9-12页 |
1.2.1 功能陶瓷材料 | 第10页 |
1.2.2 光催化剂 | 第10页 |
1.2.3 超级电容器 | 第10-11页 |
1.2.4 气敏传感器 | 第11-12页 |
1.2.5 电致发光材料 | 第12页 |
1.3 氧化镍的制备方法 | 第12-15页 |
1.3.1 溶胶凝胶法 | 第12页 |
1.3.2 喷雾热解法 | 第12-13页 |
1.3.3 微乳液法 | 第13页 |
1.3.4 固相法 | 第13-14页 |
1.3.5 水热法 | 第14页 |
1.3.6 模板法 | 第14-15页 |
1.3.7 静电纺丝法 | 第15页 |
1.4 微波在无机化学方面的应用 | 第15-16页 |
1.5 研究目的和意义 | 第16页 |
1.6 研究内容 | 第16页 |
1.7 创新点 | 第16-18页 |
第二章 实验内容与方法 | 第18-24页 |
2.1 实验原料和试剂 | 第18页 |
2.2 实验仪器 | 第18-20页 |
2.2.1 微波超声波协同萃取仪 | 第19页 |
2.2.2 多功能微波化学反应仪 | 第19-20页 |
2.3 表征方法 | 第20-22页 |
2.3.1 场发射的扫描电镜分析(FESEM) | 第20页 |
2.3.2 X射线衍射分析(XRD) | 第20-21页 |
2.3.4 热重-差热分析(TG-DTA) | 第21页 |
2.3.5 红外光谱(FT-IR) | 第21页 |
2.3.6 比表面积及孔隙度测定 | 第21-22页 |
2.4 实验原理 | 第22页 |
2.5 实验步骤 | 第22-24页 |
第三章 微波均相沉淀法制备花状微球氧化镍及其组装机理研究 | 第24-42页 |
3.1 引言 | 第24页 |
3.2 氧化镍前躯体的结果与讨论 | 第24-36页 |
3.2.1 加热方式的选择 | 第24-25页 |
3.2.2 硝酸镍浓度对氧化镍前驱体形貌的影响 | 第25-27页 |
3.2.3 沉淀剂的量对前驱体形貌的影响 | 第27-28页 |
3.2.4 料液pH对前驱体形貌的影响 | 第28-29页 |
3.2.5 反应温度对前驱体形貌的影响 | 第29-31页 |
3.2.6 焙烧温度对氧化镍前驱体形貌的影响 | 第31页 |
3.2.7 氧化镍前驱体与焙烧产物的比表面积及孔隙度分析 | 第31-32页 |
3.2.8 氧化镍前驱体与焙烧产物XRD分析 | 第32-33页 |
3.2.9 氧化镍前驱体的TG-DTA分析 | 第33-34页 |
3.2.10 氧化镍前驱体的FT-IR分析 | 第34-36页 |
3.3 花状微球体自组装过程探索 | 第36-41页 |
3.3.1 纳米片的形成条件解析 | 第36-39页 |
3.3.2 花状微球氧化镍前驱体组装机理 | 第39-40页 |
3.3.3 氧化镍前驱体形貌转变机制 | 第40-41页 |
3.4 本章小结 | 第41-42页 |
第四章 微波水热法制备超细球状氧化镍 | 第42-53页 |
4.1 引言 | 第42页 |
4.2 实验结果与讨论 | 第42-52页 |
4.2.1 硝酸镍浓度对氧化镍前驱体形貌影响 | 第42-43页 |
4.2.2 尿素添加量对氧化镍前驱体形貌影响 | 第43-44页 |
4.2.3 反应温度对氧化镍前驱体形貌影响 | 第44-45页 |
4.2.4 反应时间对氧化镍前驱体形貌影响 | 第45-46页 |
4.2.5 氧化镍前驱体XRD分析 | 第46-47页 |
4.2.6 焙烧温度对氧化镍前驱体物相的影响 | 第47-48页 |
4.2.7 球状氧化镍前驱体的TG-DTG分析 | 第48-49页 |
4.2.8 氧化镍前驱体的FT-IR分析 | 第49-50页 |
4.2.9 最优条件下制备的氧化镍的形貌及性能分析 | 第50-52页 |
4.3 本章小结 | 第52-53页 |
第五章 结论与展望 | 第53-55页 |
5.1 结论 | 第53-54页 |
5.2 不足与展望 | 第54-55页 |
参考文献 | 第55-60页 |
致谢 | 第60-61页 |
攻读学位期间的成果 | 第61-62页 |