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五轴自动钻铆定位系统结构设计与仿真模块开发

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
注释表第11-12页
第一章 绪论第12-18页
    1.1 自动钻铆技术概述第12页
    1.2 自动钻铆技术在国内外的发展现状及发展趋势第12-14页
        1.2.1 国外发展现状第13页
        1.2.2 国内发展现状第13-14页
    1.3 课题研究来源、状况、意义及内容第14-16页
        1.3.1 课题来源、状况及研究意义第14-16页
        1.3.2 研究内容第16页
    1.4 论文内容安排第16-18页
第二章 托架联轴器等速传动实现与运动仿真定位关键技术第18-33页
    2.1 设计目标第18页
    2.2 五轴自动钻铆托架联轴器等速传动实现第18-23页
        2.2.1 万向联轴器概述第18-19页
        2.2.2 等速万向联轴器简介第19-21页
        2.2.3 符合托架运动要求的等速万向联轴器实现第21-23页
    2.3 五轴自动钻铆定位方法研究第23-32页
        2.3.1 CATIA 二次开发方式的对比与选择第23-28页
        2.3.2 基于 CAA/CATIA 托架自动定位实现方法第28-32页
    2.4 本章小结第32-33页
第三章 五轴自动钻铆定位系统结构设计第33-44页
    3.1 设计目标第33页
    3.2 五轴自动钻铆定位系统围框横梁的结构设计第33-36页
        3.2.1 五轴自动钻铆定位系统托架结构简介第33页
        3.2.2 五轴自动钻铆定位系统托架围框横梁设计第33-34页
        3.2.3 围框横梁的结构设计第34-35页
        3.2.4 托架围框的结构设计第35-36页
    3.3 有限元法及 ANSYS 软件简介第36-38页
        3.3.1 有限元法概述第36页
        3.3.2 ANSYS 应用软件概述第36-37页
        3.3.3 ANSYS 软件结构分析基本流程第37-38页
    3.4 托架围框的有限元分析与评估第38-40页
        3.4.1 托架围框有限元分析前置处理第38-39页
        3.4.2 托架围框有限元分析结果及评估第39-40页
    3.5 围框横梁的优化改进设计第40-43页
    3.6 本章小结第43-44页
第四章 五轴自动钻铆仿真系统开发第44-50页
    4.1 设计目标第44页
    4.2 系统设计需求与分析第44-46页
        4.2.1 生成 NC 和仿真代码的需求分析第44-45页
        4.2.2 仿真代码导入的需求分析第45页
        4.2.3 实现干涉位置提示的需求分析第45页
        4.2.4 动态显示托架运行状态的需求分析第45-46页
        4.2.5 仿真完成后复位的需求分析第46页
    4.3 系统模块划分及使用流程第46-49页
        4.3.1 运动仿真系统模块划分第46-48页
        4.3.2 仿真系统使用流程第48-49页
    4.4 本章小结第49-50页
第五章 系统验证第50-55页
    5.1 引言第50页
    5.2 五轴数控机床模型导入第50-51页
    5.3 待铆接模型相关特征获取模块第51-52页
    5.4 代码生成和导入模块第52-53页
    5.5 运动仿真模块第53-54页
    5.6 干涉检查与信息输出模块第54页
    5.7 本章小结第54-55页
第六章 总结与展望第55-57页
    6.1 全文总结第55页
    6.2 展望第55-57页
参考文献第57-60页
致谢第60-61页
攻读硕士期间发表的论文第61页

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