| 摘要 | 第8-10页 |
| ABSTRACT | 第10-12页 |
| 第一章 立题依据 | 第17-20页 |
| 参考文献 | 第19-20页 |
| 第二章 绪论 | 第20-57页 |
| 2.1 面心立方晶体塑性变形 | 第20-48页 |
| 2.1.1 概述 | 第20-23页 |
| 2.1.2 位错滑移 | 第23-26页 |
| 2.1.3 马氏体相变 | 第26-29页 |
| 2.1.4 机械孪晶 | 第29-48页 |
| 2.2 面心立方金属的织构演变 | 第48-53页 |
| 2.2.1 再结晶织构 | 第49-50页 |
| 2.2.2 变形织构 | 第50-53页 |
| 2.3 参考文献 | 第53-57页 |
| 第三章 试验原理和方法 | 第57-73页 |
| 3.1 试验流程 | 第57页 |
| 3.2 TWIP 钢的成分设计 | 第57-60页 |
| 3.3 TWIP 钢的制备 | 第60-61页 |
| 3.4 TWIP 钢显微组织检测方法 | 第61-63页 |
| 3.4.1 金相法 | 第61-62页 |
| 3.4.2 X 射线衍射测定组织含量 | 第62页 |
| 3.4.3 SEM 分析 | 第62页 |
| 3.4.4 TEM 分析 | 第62-63页 |
| 3.5 拉伸试验方法和原理 | 第63-67页 |
| 3.5.1 静态拉伸试验 | 第63-64页 |
| 3.5.2 动态拉伸试验 | 第64-67页 |
| 3.6 织构测试原理和方法 | 第67-72页 |
| 3.6.1 利用 EBSD 测试织构 | 第68-70页 |
| 3.6.2 利用 XRD 测试织构 | 第70页 |
| 3.6.3 织构测试试样的制备 | 第70-72页 |
| 3.7 参考文献 | 第72-73页 |
| 第四章 TWIP 钢的组织 | 第73-95页 |
| 4.1 TWIP 钢金相显微组织及分析 | 第73-80页 |
| 4.1.1 轧制组织 | 第73-74页 |
| 4.1.2 不同热处理工艺对 TWIP 钢组织的影响 | 第74-76页 |
| 4.1.3 Mn 含量对 TWIP 钢淬火后的金相组织的影响 | 第76-77页 |
| 4.1.4 TWIP 钢拉伸形变前的金相组织 | 第77-78页 |
| 4.1.5 TWIP 钢拉伸形变后的金相组织 | 第78-80页 |
| 4.2 XRD 测定 TWIP 中相的体积分数 | 第80-86页 |
| 4.2.1 TWIP 钢中奥氏体的确定 | 第80-83页 |
| 4.2.2 奥氏体的应变诱发相变 | 第83-86页 |
| 4.3 透射电镜下 TWIP 钢显微组织形貌与亚结构 | 第86-89页 |
| 4.3.1 奥氏体组织 | 第86-87页 |
| 4.3.2 马氏体组织 | 第87-88页 |
| 4.3.3 层错 | 第88-89页 |
| 4.4 TWIP 钢断裂行为研究 | 第89-93页 |
| 4.4.1 变形过程中孔洞生长的 SEM 观察 | 第89-92页 |
| 4.4.2 动态拉伸断口观察 | 第92-93页 |
| 4.5 小结 | 第93-94页 |
| 4.6 参考文献 | 第94-95页 |
| 第五章 TWIP 钢的力学性能 | 第95-122页 |
| 5.1 静态拉伸性能 | 第95-98页 |
| 5.2 动态拉伸性能 | 第98-100页 |
| 5.3 性能比较 | 第100-106页 |
| 5.3.1 屈服强度 | 第100-101页 |
| 5.3.2 抗拉强度 | 第101-102页 |
| 5.3.3 均匀延伸率 | 第102-103页 |
| 5.3.4 断裂延伸率 | 第103-104页 |
| 5.3.5 讨论 | 第104-106页 |
| 5.4 TWIP 钢的静态力学性能和变形机制的关系 | 第106-120页 |
| 5.4.1 X 射线观察结果 | 第106-110页 |
| 5.4.2 TEM 观察结果 | 第110-118页 |
| 5.4.3 变形机制与力学性能的关系 | 第118-120页 |
| 5.5 小结 | 第120-121页 |
| 5.6 参考文献 | 第121-122页 |
| 第六章 TWIP 钢的加工硬化行为 | 第122-137页 |
| 6.1 应变硬化指数 | 第122-127页 |
| 6.2 TWIP 钢 n 值变化规律 | 第127-129页 |
| 6.3 成分对 n 值的影响 | 第129-130页 |
| 6.4 n 值随应变速率的变化 | 第130-133页 |
| 6.5 n 值随真应变的变化 | 第133-135页 |
| 6.6 小结 | 第135页 |
| 6.7 参考文献 | 第135-137页 |
| 第七章 应变量对 TWIP 钢孪生切变的影响 | 第137-156页 |
| 7.1 实验方法 | 第137页 |
| 7.2 静态拉伸中的孪晶金相形貌 | 第137-140页 |
| 7.3 静态拉伸中的孪晶 SEM 形貌 | 第140-142页 |
| 7.4 孪晶形成的门槛值εc | 第142-147页 |
| 7.5 拉伸过程中的孪晶体积分数变化规律 | 第147-152页 |
| 7.6 不同应变量下的 TEM 观察 | 第152-154页 |
| 7.7 小结 | 第154页 |
| 7.8 参考文献 | 第154-156页 |
| 第八章 TWIP 钢的织构 | 第156-173页 |
| 8.1 热轧 TWIP 钢不同应变量、不同厚度处的织构 | 第158-161页 |
| 8.2 TWIP 钢冷轧织构 | 第161-164页 |
| 8.3 退火温度对 TWIP 织构的影响 | 第164-166页 |
| 8.4 TWIP 钢拉伸织构 | 第166-170页 |
| 8.5 小结 | 第170-171页 |
| 8.6 参考文献 | 第171-173页 |
| 第九章 结论和展望 | 第173-176页 |
| 9.1 结论 | 第173-175页 |
| 9.2 展望 | 第175-176页 |
| 本文的创新点 | 第176-177页 |
| 作者在攻读博士学位期间公开发表的论文 | 第177-179页 |
| 作者在攻读博士学位期间公开发表的专利与软件登记 | 第179-180页 |
| 作者在攻读博士学位期间所参与的项目 | 第180-181页 |
| 致谢 | 第181页 |
