摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-16页 |
1.1 镁合金发展概述 | 第10-11页 |
1.1.1 铸造镁合金国外的发展现状 | 第10-11页 |
1.1.2 铸造镁合金国内的发展现状 | 第11页 |
1.2 铸造过程计算机数值模拟发展现状及趋势 | 第11-14页 |
1.2.1 国外铸造过程计算机数值模拟的研究现状 | 第11-12页 |
1.2.2 国内铸造过程计算机数值模拟的研究现状 | 第12-13页 |
1.2.3 铸造过程计算机数值模拟的发展趋势及应用 | 第13-14页 |
1.3 课题来源及主要内容 | 第14-16页 |
1.3.1 课题来源 | 第14-15页 |
1.3.2 主要研究内容 | 第15-16页 |
第2章 数值模拟理论及缺陷判据 | 第16-24页 |
2.1 充型过程的数值模拟原理 | 第16-19页 |
2.1.1 充型过程数值模拟特点 | 第16-17页 |
2.1.2 充型过程数值模拟方法 | 第17-19页 |
2.2 凝固过程的数值模拟原理 | 第19-20页 |
2.2.1 传热的基本方式 | 第19-20页 |
2.2.2 凝固过程数值方程的求解条件 | 第20页 |
2.3 铸造缺陷及预测方法 | 第20-23页 |
2.3.1 常见铸造缺陷 | 第20-21页 |
2.3.2 缩孔/缩松的预测方法 | 第21-23页 |
2.4 本章小结 | 第23-24页 |
第3章 ZM6 合金数据库构建 | 第24-38页 |
3.1 ZM6 数据库构建方法 | 第24页 |
3.2 合金材料的热物理性能 | 第24-31页 |
3.2.1 MAGMAsoft 中数据库的建立 | 第24-27页 |
3.2.2 热物性参数的建立 | 第27-29页 |
3.2.3 机械性能参数的建立 | 第29-31页 |
3.3 铸型传热系数的测定 | 第31-35页 |
3.3.1 界面换热测量及估算原理 | 第31-32页 |
3.3.2 试验方案及试验方法 | 第32-35页 |
3.4 外部传热边界条件 | 第35-36页 |
3.5 本章小结 | 第36-38页 |
第4章 ZM6 大型薄壁铸件数值模拟及缺陷分析 | 第38-59页 |
4.1 ZM6 大型薄壁铸件模型的建立 | 第38-39页 |
4.1.1 三维模拟模型的建立 | 第38页 |
4.1.2 浇注系统的建立 | 第38-39页 |
4.2 ZM6 大型薄壁铸件数值模拟 | 第39-52页 |
4.2.1 数值模拟前处理 | 第39-40页 |
4.2.2 设定铸造工艺参数 | 第40-42页 |
4.2.3 充型过程的数值模拟 | 第42-45页 |
4.2.4 凝固过程的数值模拟 | 第45-46页 |
4.2.5 温度场的数值模拟 | 第46-47页 |
4.2.6 缩孔/缩松的数值模拟 | 第47-48页 |
4.2.7 数值模拟结果综合分析 | 第48-52页 |
4.3 缺陷微观形态及改善方法 | 第52-57页 |
4.3.1 A 部位裂纹缺陷 | 第52-53页 |
4.3.2 B 部位气孔缺陷 | 第53-54页 |
4.3.3 C 部位夹渣缺陷 | 第54-56页 |
4.3.4 D 部位缩孔缩松缺陷 | 第56-57页 |
4.4 本章小结 | 第57-59页 |
结论 | 第59-61页 |
参考文献 | 第61-64页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第64-65页 |
致谢 | 第65页 |