中文摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
第一章 绪论 | 第9-20页 |
1.1 课题背景 | 第9页 |
1.2 研究目的和意义 | 第9-10页 |
1.3 球阀概况 | 第10-15页 |
1.3.1 球阀的简介 | 第10-13页 |
1.3.2 球阀的分类和特征 | 第13-15页 |
1.4 国内外研究的发展与现状 | 第15-19页 |
1.4.1 CAE 技术的发展现状与趋势 | 第15-16页 |
1.4.2 机构优化设计的发展 | 第16-17页 |
1.4.3 国内外阀门 CAD/CAE 应用现状及发展 | 第17-18页 |
1.4.4 多目标优化问题的发展概况 | 第18-19页 |
1.5 课题研究的主要内容及方法 | 第19-20页 |
第二章 大口径球阀活门有限元建模及强度分析 | 第20-36页 |
2.1 大口径球阀活门模型的建立 | 第20-27页 |
2.1.1 模型建立原则 | 第20-21页 |
2.1.2 大口径球阀活门模型建立的基本步骤 | 第21-27页 |
2.2 大口径球阀活门边界条件和载荷的确定 | 第27-29页 |
2.3 额定压力下活门静力及位移分析 | 第29-30页 |
2.4 试验压力下活门静力及位移分析 | 第30-31页 |
2.5 结构优化后活门模型 | 第31-33页 |
2.6 结构优化后活门静力及位移分析 | 第33-35页 |
2.7 本章小结 | 第35-36页 |
第三章 大口径球阀活门结构优化 | 第36-53页 |
3.1 筋板优化参数的选择 | 第36-37页 |
3.2 优化方法的选择及求解 | 第37-39页 |
3.3 响应面参数分析 | 第39-47页 |
3.3.1 参数的灵敏度分析 | 第39-40页 |
3.3.2 参数对目标函数的影响 | 第40-47页 |
3.4 目标驱动优化 | 第47-51页 |
3.5 优化后的计算结果 | 第51-52页 |
3.6 本章小结 | 第52-53页 |
第四章 大口径球阀阀体有限元建模及强度分析 | 第53-59页 |
4.1 大口径球阀阀体模型的建立 | 第53-54页 |
4.1.1 大口径球阀阀体几个模型的建立 | 第53页 |
4.1.2 大口径球阀阀体有限元模型的建立 | 第53-54页 |
4.2 大口径球阀活门边界条件和载荷的确定 | 第54-56页 |
4.3 额定压力下阀体静力及位移分析 | 第56-57页 |
4.4 试验压力下阀体静力及位移分析 | 第57-58页 |
4.5 本章小结 | 第58-59页 |
第五章 大口径球阀阀体结构优化 | 第59-72页 |
5.1 大口径球阀阀体优化参数的选择 | 第59-60页 |
5.2 响应面参数分析 | 第60-69页 |
5.2.1 参数的灵敏度分析 | 第61页 |
5.2.2 参数对目标函数的影响 | 第61-69页 |
5.3 目标驱动优化 | 第69-70页 |
5.4 优化后的计算结果 | 第70-71页 |
5.5 本章小结 | 第71-72页 |
第六章 大口径球阀的可靠性分析 | 第72-86页 |
6.1 引言 | 第72页 |
6.2 疲劳分析简介 | 第72-73页 |
6.3 疲劳累计损伤理论 | 第73-74页 |
6.3.1 Palmgren-Miner 线性累积损伤理论 | 第73页 |
6.3.2 P Grover-Manson 双线性累积损伤理论 | 第73-74页 |
6.3.3 非线性疲劳累积损伤理论 | 第74页 |
6.4 疲劳分析方法 | 第74-75页 |
6.4.1 名义应力法 | 第74页 |
6.4.2 局部应力位移法 | 第74-75页 |
6.4.3 场强法 | 第75页 |
6.4.4 损伤容限法 | 第75页 |
6.5 基于有限元的疲劳分析过程 | 第75-76页 |
6.6 大口径球阀的疲劳分析 | 第76-85页 |
6.6.1 导入有限元模型 | 第77-78页 |
6.6.2 材料参数设定 | 第78-80页 |
6.6.3 边界条件及载荷计算 | 第80页 |
6.6.4 定义疲劳参数 | 第80-82页 |
6.6.5 求解分析 | 第82-85页 |
6.7 本章小结 | 第85-86页 |
第七章 结论与展望 | 第86-88页 |
7.1 结论 | 第86-87页 |
7.2 未来工作展望 | 第87-88页 |
参考文献 | 第88-91页 |
致谢 | 第91页 |