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脉冲成核钨工艺的研究与改善

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
1 课题背景及选题意义第10-12页
    1.1 集成电路金属互连技术的起源和现状第10-11页
    1.2 课题研究的意义第11-12页
2 脉冲成核 WCVD 工艺的相关介绍第12-23页
    2.1 WCVD 工艺简介第12-17页
        2.1.1 CVD 工艺原理第12-13页
        2.1.2 钨的化学气相淀积性质第13-16页
        2.1.3 脉冲成核 WCVD 的说明第16-17页
    2.2 WCVD 在半导体制造中的发展与应用第17-22页
        2.2.1 钨在半导体工艺中的作用第17-22页
    2.3 小结第22-23页
3 实验工具与量测方法第23-34页
    3.1 实验设备的介绍第23-29页
        3.1.1 脉冲成核钨生长设备的结构和原理第23-24页
        3.1.2 反应腔内关键部件介绍第24-26页
        3.1.3 脉冲成核 WCVD 与传统 WCVD 在设备硬件上的改进第26-27页
        3.1.4 脉冲成核 WCVD 与传统 WCVD 在制程上的说明第27-29页
    3.2 薄膜分析仪器与原理第29-33页
    3.3 小结第33-34页
4 PNLW 工艺参数和薄膜性能分析及工艺问题第34-43页
    4.1 工艺参数对钨沉积的基本影响研究第34-36页
        4.1.1 工艺参数表第34-36页
    4.2 钨薄膜的均匀性研究第36-37页
    4.3 钨薄膜的应力研究:第37-39页
    4.4 腔体钨薄膜清理过程研究第39-40页
    4.5 钨气相化学工艺在先进半导体制造发展中的问题第40-42页
    4.6 小结第42-43页
5 脉冲成核钨电阻改善实验分析及结果讨论第43-59页
    5.1 脉冲成核层钨改善实验:第43-49页
        5.1.1 实验一改变 SiH4/WF6管路充气时间、SiH4/WF6单次剂量时间第43-45页
        5.1.2 实验二氢气与硅烷实验第45-46页
        5.1.3 实验三 B2H6、SiH4与 WF6脉冲成核循环过程实验第46-48页
        5.1.4 实验四成核层表面处理实验第48-49页
    5.2 Bulk 钨改善实验第49-52页
        5.2.1 实验一调节 bulk 钨生长温度实验第49-52页
    5.3 改善后的脉冲成核 WCVD 在实际中的应用第52-58页
        5.3.1 低电阻率钨在 offline 、电性和良率中的实际情况第52-55页
        5.3.2 改进后的 WCVD 在长期使用中碰到的缺陷问题研究第55-58页
    5.4 小结第58-59页
6 总结与展望第59-61页
    6.1 本论文的总结第59-60页
    6.2 论文的创新点第60-61页
参考文献第61-63页
致谢第63-65页

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