高碳硫比天然气净化工艺装置适应性及用能研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 第1章 绪论 | 第8-17页 |
| 1.1 研究背景、目的和意义 | 第8-11页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第8-9页 |
| 1.1.2 研究目的及意义 | 第9-11页 |
| 1.2 高碳硫比天然气净化工艺现状 | 第11-15页 |
| 1.2.1 醇胺吸收法介绍 | 第11-12页 |
| 1.2.2 醇胺吸收法在国外的应用案例 | 第12-14页 |
| 1.2.3 醇胺吸收法在国内的应用 | 第14-15页 |
| 1.3 主要研究内容及工艺路线 | 第15-17页 |
| 1.3.1 主要研究内容 | 第15-16页 |
| 1.3.2 技术路线 | 第16-17页 |
| 第2章 高碳硫比天然气净化工艺流程 | 第17-34页 |
| 2.1 工艺流程的基础数据 | 第17-19页 |
| 2.1.1 原料气气质条件 | 第17页 |
| 2.1.2 净化气气质要求 | 第17-18页 |
| 2.1.3 脱硫脱碳方法的选择 | 第18页 |
| 2.1.4 脱水方法的选择 | 第18-19页 |
| 2.2 醇胺吸收法脱硫脱碳工艺原理 | 第19-21页 |
| 2.3 脱硫脱碳工艺模拟 | 第21-25页 |
| 2.3.1 工艺基础参数 | 第21-23页 |
| 2.3.2 溶液循环量的确定 | 第23-25页 |
| 2.3.3 建立模型 | 第25页 |
| 2.4 三甘醇脱水工艺原理 | 第25-26页 |
| 2.5 脱水工艺模拟 | 第26-27页 |
| 2.5.1 工艺基础参数 | 第26页 |
| 2.5.2 甘醇脱水工艺参数确定 | 第26-27页 |
| 2.5.3 建立模型 | 第27页 |
| 2.6 主要设备模型 | 第27页 |
| 2.7 净化厂运行现状 | 第27-34页 |
| 2.7.1 运行情况 | 第28-29页 |
| 2.7.2 运行参数 | 第29-32页 |
| 2.7.3 气质管理 | 第32-33页 |
| 2.7.4 结论 | 第33-34页 |
| 第3章 高碳硫比天然气脱硫脱碳工艺适应性分析 | 第34-57页 |
| 3.1 模型和计算 | 第34-44页 |
| 3.1.1 模型准确性验证 | 第34-37页 |
| 3.1.2 方案比选 | 第37-39页 |
| 3.1.3 主要参数探讨 | 第39-44页 |
| 3.2 脱硫脱碳工艺流程适应性分析 | 第44-51页 |
| 3.2.1 原料气压力的变化 | 第44-46页 |
| 3.2.2 原料气温度发生变化 | 第46-47页 |
| 3.2.3 原料气气质组成的变化 | 第47-49页 |
| 3.2.4 原料气流量的变化 | 第49-50页 |
| 3.2.5 结论 | 第50-51页 |
| 3.3 三甘醇脱水工艺适应性分析 | 第51-57页 |
| 3.3.1 三甘醇脱水吸收塔模拟计算 | 第51页 |
| 3.3.2 三甘醇脱水主要参数探讨 | 第51-54页 |
| 3.3.3 三甘醇脱水适应性 | 第54-56页 |
| 3.3.4 结论 | 第56-57页 |
| 第4章 高碳硫比天然气脱硫脱碳工艺用能研究 | 第57-72页 |
| 4.1 用能分析 | 第57-65页 |
| 4.1.1 总述 | 第57-60页 |
| 4.1.2 脱硫脱碳过程用能分析 | 第60-62页 |
| 4.1.3 脱水过程用能分析 | 第62-65页 |
| 4.2 参数优化 | 第65-72页 |
| 4.2.1 总述 | 第65-67页 |
| 4.2.2 脱硫脱碳过程的优化模型 | 第67-69页 |
| 4.2.3 脱水过程的优化模型 | 第69-72页 |
| 第5章 结论与建议 | 第72-73页 |
| 5.1 结论 | 第72页 |
| 5.2 建议 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
