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AP1000主管道奥氏体不锈钢焊缝超声检测建模仿真研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-21页
    1.1 研究背景及意义第9-10页
    1.2 AP1000主管道奥氏体不锈钢焊缝第10-13页
        1.2.1 AP1000主管道奥氏体不锈钢焊缝焊接特点第10-11页
        1.2.2 AP1000主管道奥氏体不锈钢焊缝超声检测特点第11-13页
    1.3 奥氏体不锈钢焊缝超声建模仿真研究现状第13-20页
    1.4 本文主要工作第20-21页
2 弹性各向异性介质中的超声传播第21-30页
    2.1 超声波在弹性介质中的传播第21-25页
        2.1.1 超声波在各向同性介质中的传播第21-24页
        2.1.2 超声波在各向异性介质中的传播第24-25页
    2.2 慢度曲线第25-27页
    2.3 晶粒取向对超声传播的影响第27-28页
    2.4 结构噪声第28-29页
    2.5 本章小结第29-30页
3 焊缝试样分析第30-40页
    3.1 宏观金相分析第30-31页
    3.2 微观金相分析第31-33页
    3.3 声学参量测量第33-39页
        3.3.1 时域信号及其频谱第34-37页
        3.3.2 纵波声速第37页
        3.3.3 衰减系数及信噪比第37-39页
    3.4 本章小结第39-40页
4 焊缝超声检测模型建立及验证第40-49页
    4.1 建模原理第40-42页
    4.2 检测模型建立第42-44页
        4.2.1 取向分区及几何构型第42页
        4.2.2 材料特性参数赋值第42-43页
        4.2.3 激励声源第43-44页
        4.2.4 网格划分及边界条件第44页
    4.3 检测模型验证第44-48页
        4.3.1 A扫信号第44-46页
        4.3.2 B扫图像第46-48页
    4.4 本章小结第48-49页
5 焊缝缺陷超声检测仿真研究第49-62页
    5.1 斜入射SAFT算法原理及建模第49-51页
    5.2 检测成像效果对比第51-56页
        5.2.1 模型建立第51-52页
        5.2.2 成像结果第52-53页
        5.2.3 讨论与分析第53-56页
    5.3 斜入射SAFT检测能力研究第56-61页
        5.3.1 体积型缺陷检测第56-58页
        5.3.2 面积型缺陷检测第58-61页
        5.3.3 定性检测对比第61页
    5.4 本章小结第61-62页
结论第62-63页
参考文献第63-67页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第67-68页
致谢第68-69页

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