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气流引纬纱线阻力及阻力系数的研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-22页
    1.1 课题研究背景第10-15页
        1.1.1 喷气织机发展概况第10页
        1.1.2 国外喷气织机发展概况第10-12页
        1.1.3 国内喷气织机发展概况第12-15页
    1.2 喷气织机引纬系统介绍第15-19页
        1.2.1 喷气织机引纬系统组成第15-16页
        1.2.2 喷气织机主喷嘴结构第16-17页
        1.2.3 主喷嘴作用第17页
        1.2.4 喷气织机主喷嘴研究现状第17-19页
    1.3 纱线阻力及阻力系数第19-20页
        1.3.1 纱线阻力第19页
        1.3.2 气流与纱线间阻力系数第19-20页
    1.4 本文研究目的和主要内容第20-22页
第二章 纱线阻力的表现形式第22-27页
    2.1 方法第22-26页
    2.2 本章小结第26-27页
第三章 流场方程及数值模型的构建第27-38页
    3.1 射流的特性第27-29页
        3.1.1 空气的压缩性及膨胀性第27页
        3.1.2 射流的粘性第27-28页
        3.1.3 空气的层流和紊流特性第28页
        3.1.4 音速和马赫数第28-29页
    3.2 引纬流场模型第29-32页
        3.2.1 力学基本控制方程第29-31页
        3.2.2 湍流控制方程及计算模型第31-32页
    3.3 数值模拟的软件环境第32-33页
    3.4 纱线阻力测量装置流场的几何模型第33-34页
    3.5 流场模型的边界条件设置第34-37页
        3.5.1 计算模型的选择第34页
        3.5.2 边界条件的设置第34-37页
    3.6 本章小结第37-38页
第四章 纱线阻力测试装置内外流场的数值模拟第38-51页
    4.1 辅助管道的选取原因和分类第38页
    4.2 辅助管道内轴向气流速度和密度分布第38-40页
    4.3 测量装置轴向中心线气流速度分布第40-48页
        4.3.1 X类辅助管道的射流轴向速度分析第40-43页
        4.3.2 Y类辅助管道的射流轴向速度分析第43-45页
        4.3.3 Z类辅助管道的射流轴向速度分析第45-48页
    4.4 测量装置轴向中心线气流密度分析第48-49页
    4.5 同传统主喷嘴流场数值模拟结果对比第49-50页
    4.6 本章小结第50-51页
第五章 纱线气流阻力的研究第51-65页
    5.1 纱线相关研究第51-53页
    5.2 纱线阻力的研究第53-64页
        5.2.1 纱线阻力的测量装置第53-55页
        5.2.2 实验测试的辅助管道第55-56页
        5.2.3 辅助管道内径为 7mm时纱线阻力的实验测试结果第56-58页
        5.2.4 辅助管道内径为 9mm时纱线阻力的实验测试结果第58-60页
        5.2.5 选取纱线阻力的方法第60-64页
    5.3 本章小结第64-65页
第六章 气流与纱线间阻力系数的研究第65-73页
    6.1 阻力系数的理论计算第65页
    6.2 参数的选取第65-67页
    6.3 阻力系数的计算结果及分析第67-72页
    6.4 本章小结第72-73页
第七章 总结与展望第73-75页
    7.1 本文工作总结第73页
    7.2 本文创新点第73-74页
    7.3 进一步工作的建议第74-75页
参考文献第75-80页
攻读学位期间本人出版或公开发表的论著、论文第80-81页
致谢第81-82页

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