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微反应器塑件的注塑成型与热压整平工艺研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第10-24页
    1.1 平板微器件的应用第10-14页
        1.1.1 微流控芯片第10-12页
        1.1.2 光学元器件第12-13页
        1.1.3 燃料电池第13-14页
    1.2 聚合物平板微器件的成型方法第14-20页
        1.2.1 注塑成型法第14-16页
        1.2.2 热压成型法第16-18页
        1.2.3 激光烧蚀法第18-19页
        1.2.4 成型方法的对比第19-20页
    1.3 翘曲变形的研究现状第20-23页
        1.3.1 翘曲成因的分析研究第20页
        1.3.2 翘曲优化的研究现状第20-23页
    1.4 本文主要内容第23-24页
2 微注塑模具设计及注塑工艺实验研究第24-39页
    2.1 微注塑实验平台介绍第24-25页
    2.2 微注塑模具结构设计第25-34页
        2.2.1 微反应器塑件结构第25-27页
        2.2.2 浇注系统设计第27-31页
        2.2.3 导向机构设计第31页
        2.2.4 顶出机构设计第31-33页
        2.2.5 模温循环控制系统设计第33-34页
    2.3 注塑成型工艺参数的研究第34-38页
        2.3.1 塑件微结构复制率指标第35-36页
        2.3.2 塑件缺陷及正交试验研究第36-38页
    2.4 本章小结第38-39页
3 热压整平工艺的理论分析与数值模拟第39-49页
    3.1 微反应器密封性能测试实验第39-40页
    3.2 热压整平理论基础第40-42页
        3.2.1 热压整平工艺过程第40-41页
        3.2.2 聚合物流变机理第41-42页
    3.3 有限元模型及条件设置第42-46页
        3.3.1 等效模型的选取建立第42-45页
        3.3.2 数值模拟的计算条件及判据第45-46页
    3.4 有限元计算结果分析第46-48页
    3.5 本章小结第48-49页
4. 热压整平工艺实验研究第49-58页
    4.1 热压整平工艺实验第49-50页
    4.2 热压整平工艺实验结果分析第50-57页
    4.3 本章小结第57-58页
5 微反应器制作的胶粘实验研究第58-66页
    5.1 胶粘连接工艺过程第58-59页
        5.1.1 微反应器封装工艺第58页
        5.1.2 胶滴污染问题第58-59页
    5.2 胶滴接触角测量实验第59-62页
    5.3 胶滴浸润铺展过程的数值模拟第62-65页
        5.3.1 数值模拟理论与边界设置第62页
        5.3.2 数值模拟结果的分析第62-63页
        5.3.3 胶粘封装实验研究第63-65页
    5.4 本章小结第65-66页
结论第66-68页
参考文献第68-73页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第73-74页
致谢第74-75页

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