污水处理用旋流分离器性能研究及安全性评价
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第一章 前言 | 第10-19页 |
| ·课题研究的背景 | 第10页 |
| ·水力旋流器在环保工程上的应用 | 第10-12页 |
| ·在油气田开采中的应用 | 第10页 |
| ·在炼油废水处理中的应用 | 第10-11页 |
| ·在湿法烟气脱硫系统中的应用 | 第11页 |
| ·在化工废水处理中的应用 | 第11页 |
| ·在采矿工程上的应用 | 第11-12页 |
| ·在淡水水质净化中的应用 | 第12页 |
| ·在其他行业中的应用 | 第12页 |
| ·高效节能水力旋流器研究概述 | 第12-17页 |
| ·水力旋流器能耗的理论研究 | 第13页 |
| ·改善水力旋流器的流动结构的研究 | 第13-16页 |
| ·在降低出口能量损失方面上的研究 | 第16-17页 |
| ·论文研究方案 | 第17-19页 |
| ·论文研究内容 | 第17页 |
| ·研究的技术路线 | 第17-19页 |
| 第二章 级联式水力旋流器分离机理及设计 | 第19-25页 |
| ·级联式水力旋流器的分离机理 | 第19页 |
| ·结构设计 | 第19-24页 |
| ·导向叶片结构 | 第20-21页 |
| ·水力旋流器主尺寸 | 第21页 |
| ·开口尺寸 | 第21-22页 |
| ·溢流管插入深度和结构 | 第22页 |
| ·二级溢流出口管长度 | 第22-23页 |
| ·筒体柱段长 | 第23页 |
| ·水力旋流器锥角 | 第23-24页 |
| ·加工方法 | 第24页 |
| ·本章小结 | 第24-25页 |
| 第三章 水力旋流器实验结果分析 | 第25-37页 |
| ·实验装置 | 第25-27页 |
| ·实验装置 | 第25-26页 |
| ·实验物料 | 第26-27页 |
| ·实验内容 | 第27-29页 |
| ·主要测试参数 | 第27-28页 |
| ·实验内容 | 第28-29页 |
| ·两种结构的实验对比分析 | 第29-33页 |
| ·优选级联式水力旋流器导向叶片 | 第30-31页 |
| ·两种结构的分离性能对比分析 | 第31-33页 |
| ·级联式水力旋流器实验分析 | 第33-35页 |
| ·底流率对分离性能的影响 | 第33-34页 |
| ·进料浓度对分离性能影响 | 第34页 |
| ·物性参数对分离性能影响 | 第34-35页 |
| ·本章小结 | 第35-37页 |
| 第四章 水力旋流器数值模拟分析 | 第37-68页 |
| ·旋流器模型建立及基本设置 | 第37-44页 |
| ·物理模型及基本假设 | 第37-38页 |
| ·湍流模型的确定 | 第38-40页 |
| ·边界条件的设定 | 第40-41页 |
| ·网格划分及网格无关性验证 | 第41-42页 |
| ·模拟结果的可靠性验证 | 第42-43页 |
| ·模拟与实验结果存在误差来源分析 | 第43-44页 |
| ·两种结构单相流场分析 | 第44-53页 |
| ·速度场对比分析 | 第44-47页 |
| ·旋流器内二次流分布 | 第47-49页 |
| ·压强分布的对比分析 | 第49-50页 |
| ·湍动能及其耗散率的对比分析 | 第50-52页 |
| ·导向叶片内部流动分析 | 第52-53页 |
| ·级联式水力旋流器两相流动数值模拟 | 第53-56页 |
| ·混合模型求解方程 | 第54页 |
| ·混合模型模拟结果分析 | 第54-56页 |
| ·级联式水力旋流器离散相模型分析 | 第56-66页 |
| ·颗粒相运动方程 | 第56-58页 |
| ·离散相模型模拟结果分析 | 第58-66页 |
| ·本章小结 | 第66-68页 |
| 第五章 级联式水力旋流器安全性能评价 | 第68-75页 |
| ·电化学腐蚀评价 | 第68-71页 |
| ·电化学腐蚀实验 | 第68-69页 |
| ·旋流器服役寿命评估 | 第69-71页 |
| ·冲蚀磨损评价 | 第71-73页 |
| ·级联式旋流器壁面切应力分布 | 第72页 |
| ·冲蚀磨损的预防措施 | 第72-73页 |
| ·空泡腐蚀评价及防治措施 | 第73页 |
| ·本章小结 | 第73-75页 |
| 第六章 结论 | 第75-78页 |
| 参考文献 | 第78-82页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第82-83页 |
| 致谢 | 第83页 |
