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含气条件下井下旋流器适应性研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
创新点摘要第6-9页
第一章 绪论第9-19页
    1.1 井下油水分离技术的发展与应用第9-10页
    1.2 水力旋流器在井下油水分离的应用第10-12页
        1.2.1 水力旋流器的分类第10-11页
        1.2.2 水力旋流器井下油水分离系统第11页
        1.2.3 井下油水分离发展的技术前景第11-12页
    1.3 气体对水力旋流器工作性能影响研究进展第12-13页
    1.4 井下脱气装置的发展及应用第13-17页
        1.4.1 金属丝网排气装置第13-14页
        1.4.2 气锚排气第14-15页
        1.4.3 集流伞排气第15-16页
        1.4.4 井下螺旋式气液分离器第16-17页
        1.4.5 水力旋流器第17页
    1.5 井下多相分离方案及面临的问题第17-18页
    1.6 论文的研究内容及研究第18-19页
第二章 旋流器数值模拟及计算模型的选取第19-26页
    2.1 数值模拟的计算步骤第19页
    2.2 旋流器的数值模型第19-21页
        2.2.1 几何模型第19-20页
        2.2.2 数值模型第20-21页
    2.3 网格划分第21-23页
    2.4 湍流模型的选取第23-24页
    2.5 多相流模型的选取第24-25页
    2.6 求解方法的选取第25页
    2.7 本章小结第25-26页
第三章 含气条件下旋流器气液两相数值模拟第26-49页
    3.0 介质物性参数及边界条件第26-27页
        3.0.1 介质主要物性参数第26页
        3.0.2 边界条件第26-27页
    3.1 不含气条件下旋流器流场模拟分析第27-30页
    3.2 含气条件下的旋流器数值模拟分析第30页
    3.3 含气条件下速度场分布情况第30-37页
        3.3.1 切向速度第30-32页
        3.3.2 轴向速度第32-35页
        3.3.3 径向速度第35-37页
    3.4 含气条件下不同结构旋流器适应性评价第37-40页
    3.5 含气条件下压力场分布情况第40-41页
    3.6 采出液含气对油水分离旋流器分离效果的影响第41-43页
    3.7 含气条件下操作参数对分离性能的影响第43-45页
    3.8 含气条件下物性参数对分离性能的影响第45-48页
    3.9 本章小结第48-49页
第四章 旋流器含气适应性的实验研究第49-60页
    4.1 实验目的第49页
    4.2 实验参数第49-50页
        4.2.1 处理量第49页
        4.2.2 分流比第49页
        4.2.3 分离效率第49-50页
        4.2.4 气液体积比第50页
    4.3 实验方案第50-51页
    4.4 实验系统流程与装置介绍第51-55页
        4.4.1 实验介质第51页
        4.4.2 实验流程及实验装置第51-52页
        4.4.3 实验装置简介第52-55页
    4.5 室内实验结果处理分析第55-59页
        4.5.1 不同含气量对旋流器性能的影响分析第55-58页
        4.5.2 含气条件下入口流量对水力旋流器分离性能影响第58-59页
        4.5.3 含气条件下分流比对水力旋流器分离性能的影响第59页
    4.6 本章小结第59-60页
结论第60-61页
参考文献第61-65页
发表文章目录第65-66页
致谢第66-67页

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