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典型疲劳载荷下7050铝合金裂纹扩展行为与裂尖变形场研究

致谢第5-6页
摘要第6-8页
Abstract第8-9页
1 绪论第13-33页
    1.1 课题背景与意义第13页
    1.2 影响铝合金疲劳裂纹扩展行为的主要因素第13-15页
    1.3 疲劳裂纹尖端微区变形场研究现状第15-20页
        1.3.1 裂纹尖端微区主要特征第15-17页
        1.3.2 裂纹尖端微区变形场的主要测试方法第17-20页
    1.4 基于DIC技术测试裂尖微区变形场的主要研究工作第20-24页
        1.4.1 DIC技术的概述第20-23页
        1.4.2 基于DIC技术测试裂尖微区变形场的研究现状第23-24页
    1.5 疲劳裂纹扩展预测模型简要回顾第24-30页
        1.5.1 拉/压平均载荷下的疲劳裂纹扩展预测模型第24-25页
        1.5.2 拉伸过载下的疲劳裂纹扩展预测模型第25-30页
    1.6 论文主要研究内容第30-33页
        1.6.1 论文研究内容第30-31页
        1.6.2 论文结构第31-33页
2 试验材料与试验方法第33-41页
    2.1 引言第33页
    2.2 试验材料与试样制备第33-35页
        2.2.1 试验材料第33-34页
        2.2.2 试样制备第34-35页
    2.3 疲劳裂纹扩展试验第35-37页
    2.4 DIC技术测试裂尖微区变形场第37-38页
    2.5 MG法测试裂尖微区变形场第38-40页
    2.6 本章小结第40-41页
3 拉/压平均载荷与拉伸过载下7050铝合金疲劳裂纹扩展行为研究第41-51页
    3.1 引言第41页
    3.2 拉/压平均载荷下的疲劳裂纹扩展行为第41-44页
    3.3 拉伸过载下的疲劳裂纹扩展行为第44-47页
    3.4 裂纹扩展路径与裂尖细观形貌第47-49页
        3.4.1 拉/压平均载荷下的裂纹扩展路径与裂尖形貌第47-48页
        3.4.2 拉伸过载下的裂纹扩展路径与裂尖形貌第48-49页
    3.5 本章小结第49-51页
4 拉伸过载下7050铝合金裂尖微区应力应变场研究第51-68页
    4.1 引言第51页
    4.2 裂尖微区应变场测试结果第51-58页
        4.2.1 基于数字图像相关(DIC)技术的裂尖微区应变场测试结果第51-54页
        4.2.2 基于显微网格(MG)法的裂尖微区应变场测试结果第54-56页
        4.2.3 两种测试结果比较第56-58页
    4.3 裂尖应变场的有限元模拟第58-61页
        4.3.1 模型建立与网格划分第58-59页
        4.3.2 基于有限元模拟的裂尖应变场计算结果第59-61页
    4.4 拉伸过载下裂尖前方残余应力分布第61-66页
        4.4.1 残余应力计算模型第61-62页
        4.4.2 裂尖前方残余应力场计算结果第62-63页
        4.4.3 裂尖前方残余应力强度因子确定第63-66页
    4.5 拉伸过载下的疲劳裂纹扩展迟滞行为分析第66页
    4.6 本章小结第66-68页
5 典型疲劳载荷下7050铝合金裂纹扩展行为预测第68-80页
    5.1 引言第68页
    5.2 拉/压平均载荷下的疲劳裂纹扩展行为预测结果第68-70页
    5.3 拉伸过载下的疲劳裂纹扩展行为预测结果第70-78页
        5.3.1 基于裂尖塑性区模型(Wheeler模型)的预测结果第71-73页
        5.3.2 基于裂纹闭合模型(Elber模型)的预测结果第73-76页
        5.3.3 两种裂纹扩展预测模型比较第76-78页
    5.4 本章小结第78-80页
6 总结与展望第80-83页
    6.1 论文主要研究结论第80-81页
    6.2 前景与展望第81-83页
参考文献第83-92页
附录第92-93页
作者简历及在学期间所取得的科研成果第93页

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