| 摘要 | 第11-13页 |
| ABSTRACT | 第13-15页 |
| 第一章 绪论 | 第16-23页 |
| 1.1 引言 | 第16页 |
| 1.2 防弹机理简介 | 第16-17页 |
| 1.3 高性能纤维在防弹复合材料中的应用 | 第17-22页 |
| 1.3.1 Kevlar纤维在防弹复材中的应用 | 第18-19页 |
| 1.3.2 UHMWPE纤维在防弹复材中的应用 | 第19-20页 |
| 1.3.3 碳纤维及PBO纤维在防弹复材中的应用 | 第20-21页 |
| 1.3.4 混杂纤维在防弹复材中的应用 | 第21-22页 |
| 1.4 应用于冲击模拟的分析软件 | 第22页 |
| 1.5 本文的研究目的及内容 | 第22-23页 |
| 第二章 模拟流程及实验材料、方法 | 第23-35页 |
| 2.1 技术路线 | 第23页 |
| 2.2 虚拟性能解决方案-Virtual Performance Solution(VPS)简介 | 第23-28页 |
| 2.2.1 虚拟性能解决方案-Virtual Performance Solution | 第23-25页 |
| 2.2.2 VPS的分析功能 | 第25-26页 |
| 2.2.3 VPS的工业应用 | 第26-28页 |
| 2.3 建立模型及划分网格 | 第28页 |
| 2.4 定义材料 | 第28-31页 |
| 2.4.1 线性应力-应变模型 | 第30页 |
| 2.4.2 通过一系列(E_i,σ_i)组合得到的单应力-应变曲线 | 第30-31页 |
| 2.4.3 通过点(ε_i,σ_i)得到的单应力-应变曲线 | 第31页 |
| 2.5 定义边界条件 | 第31-33页 |
| 2.6 导出pc格式的计算文件并计算 | 第33页 |
| 2.7 观察后处理结果 | 第33页 |
| 2.8 实验材料及实验方法 | 第33-35页 |
| 2.8.1 实验原料及仪器 | 第33-34页 |
| 2.8.2 制备与测试方法 | 第34-35页 |
| 第三章 基于VPS软件模拟的理论基础及参数确定 | 第35-50页 |
| 3.1 前言 | 第35-36页 |
| 3.1.1 基于显式求解方法 | 第35-36页 |
| 3.1.2 基于隐式求解方法 | 第36页 |
| 3.2 CF/UHMWPE纤维增强单层板的分析模型 | 第36-50页 |
| 3.2.1 ITYP=0单向复合材料两相单层板模型 | 第36-37页 |
| 3.2.2 两相模型及其自然坐标系 | 第37-38页 |
| 3.2.3 两相模型的弹性特性 | 第38-41页 |
| 3.2.4 两相模型的损伤特性 | 第41-50页 |
| 第四章 CF/UHMWPE纤维增强复合材料冲击动力学模拟 | 第50-67页 |
| 4.1 前言 | 第50页 |
| 4.2 问题描述 | 第50-52页 |
| 4.3 弹体速度对复合材料防弹特性的影响 | 第52-59页 |
| 4.4 铺层角度对复合材料防弹特性的影响 | 第59-63页 |
| 4.5 纤维体积分数对复合材料防弹特性的影响 | 第63-64页 |
| 4.6 CF/UHMWPE混杂纤维复合材料的防弹特性 | 第64-67页 |
| 第五章 CF/UHMWPE纤维增强防弹复合材料特性研究 | 第67-79页 |
| 5.1 引言 | 第67-68页 |
| 5.2 防弹插板的制备 | 第68-72页 |
| 5.3 实验结果及讨论 | 第72-74页 |
| 5.3.1 铺层结构对防弹特性的影响 | 第72-73页 |
| 5.3.2 铺层角度对防弹特性的影响 | 第73-74页 |
| 5.3.3 成型压力对防弹特性的影响 | 第74页 |
| 5.3.4 加入碳纤维对UHMWPE纤维防弹特性的影响 | 第74页 |
| 5.4 防弹机理研究 | 第74-79页 |
| 第六章 结论 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第86-87页 |
| 参与的科研项目 | 第87-88页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第88页 |
