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篦冷机热效分析与优化指导系统

摘要第7-9页
Abstract第9-10页
第一章 绪论第11-17页
    1.1 研究背景第11页
    1.2 国内外研究现状第11-14页
        1.2.1 篦冷机热效分析研究现状第12页
        1.2.2 篦冷机优化指导研究现状第12-14页
    1.3 研究的目的及意义第14-15页
    1.4 本文主要工作第15-16页
    1.5 本章小结第16-17页
第二章 篦冷机在线热效分析研究第17-35页
    2.1 篦冷机工艺及热效模型第17-21页
        2.1.1 篦冷机热回收过程第17-18页
        2.1.2 篦冷机物料平衡第18-20页
        2.1.3 篦冷机热平衡第20-21页
    2.2 篦冷机热效在线计算相关参数第21-24页
        2.2.1 可在线获取参数第22页
        2.2.2 化验室获取参数第22-23页
        2.2.3 软测量获取参数第23-24页
    2.3 篦冷机热效在线计算及分析第24-34页
        2.3.1 物料平衡在线计算及分析第25-29页
        2.3.2 热平衡在线计算及分析第29-33页
        2.3.3 热效率在线计算及分析第33-34页
    2.4 本章小结第34-35页
第三章 篦冷机工况识别研究第35-47页
    3.1 篦冷机工况模板第35-41页
        3.1.1 工况模板参数选取第35-37页
        3.1.2 工况模板参数数据预处理第37-39页
        3.1.3 篦冷机工况划分第39-41页
    3.2 篦冷机工况识别器第41-46页
    3.3 本章小结第46-47页
第四章 篦冷机篦压优化设定研究第47-59页
    4.1 基于工况的篦压优化设定研究第47-50页
    4.2 篦压优化设定系统框架第50-51页
    4.3 篦压优化设定系统模块第51-56页
        4.3.1 篦压优化设定系统知识库第51-55页
        4.3.2 篦压优化设定系统推理机第55-56页
    4.4 本章小结第56-59页
第五章 篦冷机热效分析与优化指导系统实现第59-75页
    5.1 软件框架第59-60页
    5.2 软件模块第60-63页
        5.2.1 用户权限模块第60页
        5.2.2 热效在线计算模块第60-61页
        5.2.3 篦压优化设定模块第61页
        5.2.4 数据采集模块第61-62页
        5.2.5 数据存储模块第62-63页
        5.2.6 显示模块第63页
    5.3 工程实例第63-72页
        5.3.1 配置文件第65-66页
        5.3.2 在线热效分析实例第66-68页
        5.3.3 篦压优化设定指导值实例第68-72页
    5.4 本章小结第72-75页
第六章 结论与展望第75-77页
    6.1 全文结论第75页
    6.2 研究展望第75-77页
参考文献第77-81页
致谢第81-83页
附录A第83-99页
附录B第99页

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