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YC450游车结构改进与强度校核

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第8-12页
    1.1 YC450游车使用背景第8页
    1.2 国内外游车主要研究情况第8-9页
    1.3 YC450游车性能参数第9-11页
    1.4 YC450游车结构改进和强度校核步骤第11-12页
第二章 原YC450游车制造使用问题第12-16页
    2.1 销座变形问题第12-13页
    2.2 销座和侧板组安全系数过低问题第13-15页
        2.2.1 销座安全系数过低第13页
        2.2.2 侧板组安全系数过低第13-15页
    2.3 销座与销轴粘连问题第15页
    2.4 本章小结第15-16页
第三章 YC450游车改进第16-24页
    3.1 滑轮轴改进第16-18页
        3.1.1 滑轮轴结构改进第16页
        3.1.2 滑轮轴技术要求第16-18页
    3.2 侧板组改进第18-22页
        3.2.1 侧板组结构改进第18-19页
        3.2.2 侧板组技术要求第19-20页
        3.2.3 侧板组焊接加工工艺改进第20-22页
    3.3 YC450游车改进后结构第22-23页
    3.4 本章小结第23-24页
第四章 YC450游车有限元分析和强度校核第24-37页
    4.1 API Spec 8C产品有限元计算要求和计算部件第24-26页
        4.1.1 API Spec 8C产品有限元计算所需数据及技术要求第24-26页
        4.1.2 YC450游车有限元分析和强度校核零件第26页
    4.2 滑轮轴第26-27页
        4.2.1 二维图纸第26-27页
        4.2.2 滑轮轴的载荷计算第27页
        4.2.3 滑轮轴的安全系数第27页
        4.2.4 滑轮轴强度校核结论第27页
    4.3 焊接滑轮第27-29页
        4.3.1 三维模型设计第27-28页
        4.3.2 焊接滑轮载荷计算第28页
        4.3.3 焊接滑轮的应力结果分析第28-29页
        4.3.4 焊接滑轮的安全系数第29页
        4.3.5 焊接滑轮强度校核结论第29页
    4.4 侧板组第29-31页
        4.4.1 三维模型设计第29-30页
        4.4.2 侧板组载荷计算第30页
        4.4.3 侧板组的应力结果分析第30页
        4.4.4 侧板组的安全系数第30-31页
        4.4.5 侧板组强度校核结论第31页
    4.5 下提环第31-33页
        4.5.1 三维模型设计第31页
        4.5.2 下提环的载荷计算第31-32页
        4.5.3 下提环的应力结果分析第32页
        4.5.4 下提环的安全系数第32-33页
        4.5.5 下提环强度校核结论第33页
    4.6 上横梁第33-35页
        4.6.1 三维模型设计第33页
        4.6.2 上横梁的载荷计算第33-34页
        4.6.3 上横梁的应力结果分析第34页
        4.6.4 上横梁的安全系数第34页
        4.6.5 上横梁强度校核结论第34-35页
    4.7 提环销第35-36页
        4.7.1 二维模型设计第35页
        4.7.2 提环销的载荷计算第35页
        4.7.3 提环销的安全系数第35页
        4.7.4 提环销强度校核结论第35-36页
    4.8 YC450主轴承额定载荷第36页
    4.9 本章小结第36-37页
第五章 改进后设计与原设计对比第37-41页
    5.1 侧板组应力分布对比第37页
    5.2 滑轮轴应力分布对比第37-38页
    5.3 安全系数对比第38页
    5.4 成本对比第38-39页
    5.5 本章小结第39-41页
结论第41-42页
参考文献第42-44页
作者简介、发表文章及研究成果目录第44-45页
致谢第45-46页

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