| 摘要 | 第4-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-36页 |
| 1.1 研究背景、目的及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 超纯铁素体不锈钢概述 | 第12-19页 |
| 1.2.1 超纯铁素体不锈钢简介 | 第12页 |
| 1.2.2 超纯铁素体不锈钢的发展 | 第12-14页 |
| 1.2.3 超纯铁素体不锈钢的耐蚀性能与合金元素的关系 | 第14-18页 |
| 1.2.4 超纯铁素体不锈钢的应用概况 | 第18-19页 |
| 1.3 S44660的市场潜力及问题 | 第19-20页 |
| 1.4 材料在含Cl~-环境中的腐蚀 | 第20-26页 |
| 1.4.1 腐蚀类型 | 第20-21页 |
| 1.4.2 腐蚀机理 | 第21-24页 |
| 1.4.3 影响Cl~-腐蚀的因素 | 第24-26页 |
| 1.5 材料在H_2S环境中的腐蚀 | 第26-33页 |
| 1.5.1 H_2S腐蚀类型 | 第26-29页 |
| 1.5.2 H_2S腐蚀的影响因素 | 第29-31页 |
| 1.5.3 湿硫化氢环境下的选材要求 | 第31-33页 |
| 1.6 S44660在Cl~-、H_2S环境中的腐蚀行为的研究现状 | 第33页 |
| 1.7 本文研究的主要内容 | 第33-34页 |
| 1.8 本文的技术路线 | 第34-36页 |
| 第2章 理论基础及实验方法概述 | 第36-51页 |
| 2.1 电子理论基础 | 第36-43页 |
| 2.1.1 EET理论简介 | 第37-42页 |
| 2.1.2 材料腐蚀行为的电子理论研究 | 第42-43页 |
| 2.2 实验材料及实验方法 | 第43-51页 |
| 2.2.1 实验材料 | 第43-45页 |
| 2.2.2 电化学实验测试方法 | 第45-47页 |
| 2.2.3 应力腐蚀实验 | 第47-48页 |
| 2.2.4 形貌及成分表征方法 | 第48-49页 |
| 2.2.5 实验药品及仪器 | 第49-51页 |
| 第3章 S44660在模拟油气田环境中的耐蚀性能 | 第51-67页 |
| 3.1 引言 | 第51页 |
| 3.2 浸泡试验 | 第51-57页 |
| 3.2.1 试验方法 | 第51-52页 |
| 3.2.2 结果及讨论 | 第52-57页 |
| 3.3 电化学试验 | 第57-60页 |
| 3.3.1 试验方法 | 第57页 |
| 3.3.2 结果及讨论 | 第57-60页 |
| 3.4 慢应变速率试验 | 第60-65页 |
| 3.4.1 试验方法 | 第60-61页 |
| 3.4.2 结果及讨论 | 第61-65页 |
| 3.5 本章小结 | 第65-67页 |
| 第4章 S44660在Cl~- H_2S环境中的电化学腐蚀行为 | 第67-86页 |
| 4.1 引言 | 第67页 |
| 4.2 不同介质中S44660的耐腐蚀性能 | 第67-77页 |
| 4.2.1 S44660在不同溶液中的动电位极化曲线 | 第67-69页 |
| 4.2.2 S44660在不同溶液中的计时电流曲线 | 第69-70页 |
| 4.2.3 S44660在不同溶液中的EIS表征 | 第70-73页 |
| 4.2.4 S44660在不同溶液中钝化膜的Mott-Schottky测试 | 第73-77页 |
| 4.3 钝化膜的SEM形貌分析 | 第77-79页 |
| 4.4 钝化膜的XPS研究 | 第79-84页 |
| 4.5 本章小结 | 第84-86页 |
| 第5章 介质浓度对S44660耐蚀性能的影响 | 第86-94页 |
| 5.1 引言 | 第86页 |
| 5.2 S44660在不同浓度H_2S的3.5%NaCl中的电化学行为 | 第86-89页 |
| 5.2.1 极化曲线 | 第86-87页 |
| 5.2.2 交流阻抗 | 第87-88页 |
| 5.2.3 Mott-Schottky曲线 | 第88-89页 |
| 5.3 S44660在不同NaCl浓度的饱和H_2S溶液中的电化学行为 | 第89-92页 |
| 5.3.1 极化曲线 | 第89-90页 |
| 5.3.2 交流阻抗 | 第90-91页 |
| 5.3.3 Mott-Schottky曲线 | 第91-92页 |
| 5.4 本章小结 | 第92-94页 |
| 第6章 S44660在不同环境中的应力腐蚀行为 | 第94-103页 |
| 6.1 引言 | 第94页 |
| 6.2 C型环观察 | 第94-97页 |
| 6.2.1 试样制备 | 第94-95页 |
| 6.2.2 试验方法 | 第95页 |
| 6.2.3 试验结果 | 第95-97页 |
| 6.3 慢应变速率测试 | 第97-99页 |
| 6.3.1 试验介质 | 第97-98页 |
| 6.3.2 试验方法 | 第98页 |
| 6.3.3 实验结果及分析 | 第98-99页 |
| 6.4 应力腐蚀敏感性系数计算 | 第99-100页 |
| 6.5 S44660断口分析 | 第100-102页 |
| 6.6 本章小结 | 第102-103页 |
| 第7章 Cl~-、H_2S环境下S44660耐蚀机理的电子理论研究 | 第103-131页 |
| 7.1 引言 | 第103页 |
| 7.2 S44660耐蚀机理研究所涉及的价电子结构单元 | 第103-114页 |
| 7.2.1 S44660的价电子结构 | 第104-106页 |
| 7.2.2 固溶H原子后S44660的价电子结构 | 第106-111页 |
| 7.2.3 Fe-Cr耐蚀合金的价电子结构 | 第111-114页 |
| 7.3 腐蚀产物的价电子结构 | 第114-117页 |
| 7.3.1 Cr_2O-3和Fe_2O_3的价电子结构 | 第114-115页 |
| 7.3.2 FeS的价电子结构 | 第115-116页 |
| 7.3.3 CrCl_2的价电子结构 | 第116-117页 |
| 7.4 各结构单元的界面价电子结构 | 第117-120页 |
| 7.4.1 溶H前后S44660的界面价电子结构 | 第117-118页 |
| 7.4.2 Cr_2O_3、Fe_2O_3与Fe-Cr耐蚀合金界面的价电子结构 | 第118-120页 |
| 7.5 结果与讨论 | 第120-129页 |
| 7.5.1 合金元素与热力学稳定性 | 第120-121页 |
| 7.5.2 合金元素对S44660应力腐蚀行为的影响 | 第121-124页 |
| 7.5.3 腐蚀产物膜的成分及形成原因 | 第124-125页 |
| 7.5.4 Tammann定律 | 第125-129页 |
| 7.6 本章小结 | 第129-131页 |
| 第8章 结论与展望 | 第131-134页 |
| 8.1 结论 | 第131-133页 |
| 8.2 展望 | 第133-134页 |
| 创新点 | 第134-135页 |
| 致谢 | 第135-136页 |
| 参考文献 | 第136-143页 |
| 攻读博士学位期间发表的论文及科研成果 | 第143页 |
