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板料拉深中的拉延筋设置规律研究

目录第3-5页
摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第7-20页
    1.1 引言第7页
    1.2 板料成形数值模拟的研究与发展第7-10页
        1.2.1 国外板料成形数值模拟的发展第7-9页
        1.2.2 国内板料成形数值模拟的发展和研究现状第9-10页
    1.3 拉延筋技术第10-18页
        1.3.1 拉延筋在板料拉深中的作用第10-11页
        1.3.2 拉延筋的设置第11-14页
        1.3.3 国内外有关拉延筋的研究状况第14-18页
    1.4 本课题意义及研究内容第18-20页
第二章 拉延筋有限元模拟研究第20-24页
    2.1 拉延筋的几何模型第20页
    2.2 等效拉延筋阻力模型第20-22页
    2.3 板料成形分析软件 DYNAFORM中等效拉延筋技术的应用第22-24页
第三章 不同形状拉深件的拉延筋布置规律研究第24-60页
    3.1 引言第24页
    3.2 等效拉延筋设置模拟试验第24-47页
        3.2.1 典型拉深件分类第24-28页
        3.2.2 拉延筋设置模拟试验第28-40页
        3.2.3 模拟试验结果分析第40-47页
    3.3 某蹲便器拉深过程模拟第47-52页
    3.4 某车身覆盖件拉深过程模拟第52-59页
    3.5 本章小结第59-60页
第四章 圆弧部分拉延筋布置与拉深件其他工艺尺寸的关系研究第60-83页
    4.1 引言第60页
    4.2 正交试验设计方法第60-67页
        4.2.1 正交试验设计方法及特点第61-62页
        4.2.2 正交表的制定第62-64页
            4.2.2.1 正交表的一般制定步骤第62页
            4.2.2.2 正交试验的表头设计第62-64页
        4.2.3 正交试验结果分析方法第64-67页
            4.2.3.1 极差分析方法第64-65页
            4.2.3.2 方差分析方法第65-67页
    4.3 曲线凹模口轮廓工件拉延筋布置的多因素试验研究第67-81页
        4.3.1 拉延筋布置模拟试验第67-71页
        4.3.2 试验结果分析第71-81页
    4.4 本章小结第81-83页
第五章 结论与展望第83-85页
参考文献第85-89页
致谢第89-90页
攻读硕士学位期间完成的论文第90-91页
学位论文评阅及答辩情况表第91页

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