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圆柱体单轴压缩实验的数值模拟与分析

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-19页
    1.1 物理模拟技术与圆柱体单轴压缩实验第9-12页
        1.1.2 物理模拟技术第9-11页
        1.1.3 圆柱体单轴压缩实验第11-12页
    1.2 有限元法与数值模拟技术第12-17页
        1.2.1 有限元法第12-14页
        1.2.2 数值模拟技术与数值分析软件第14-17页
    1.3 圆柱体单轴压缩实验变形过程的有限元分析第17-18页
    1.4 研究工作内容和意义第18-19页
        1.4.1 研究意义第18页
        1.4.2 研究内容第18-19页
第二章 有限元模型的建立第19-27页
    2.1 刚塑性有限元理论第19-23页
        2.1.1 刚塑性材料基本假设第19页
        2.1.2 刚塑性材料边值问题第19-21页
        2.1.3 刚塑性材料的变分原理第21-22页
        2.1.4 刚塑性有限元求解过程第22页
        2.1.5 摩擦边界条件第22-23页
    2.2 有限元模型的建立第23-26页
        2.2.1 DEFORM-2D有限元模型的建立第24-25页
        2.2.2 DEFORM-3D有限元模型的建立第25-26页
    2.3 本章小结第26-27页
第三章 试样高径比与不均匀性分析第27-37页
    3.1 典型单元分析第27-31页
    3.2 高径比对变形不均匀性影响的分析第31-33页
    3.3 圆柱体试样单轴压缩过程的凸度计算模型第33-35页
    3.4 本章小结第35-37页
第四章 圆柱体单轴压缩测试方法分析第37-53页
    4.1 圆柱体压缩过程中锤头压缩方式分析第37-39页
    4.2 圆柱体单轴压缩过程应变测试方法分析第39-41页
    4.3 不同应变测试方法下应力-应变曲线分析第41-44页
    4.4 径向应变法下真实应力计算模型第44-52页
    4.5 本章小结第52-53页
第五章 金相观测点与数学模型的实验验证第53-62页
    5.1 实验材料与实验方法第53-54页
    5.2 金相观测点的实验验证第54-56页
    5.3 数学模型的实验验证第56-61页
        5.3.1 凸度计算模型的验证第57-58页
        5.3.2 真实应力计算模型的验证第58-61页
    5.4 本章小结第61-62页
第六章 结论第62-63页
参考文献第63-67页
在学研究成果第67-68页
致谢第68页

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