| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-20页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.2 本课题国内外研究现状 | 第9-12页 |
| 1.2.1 焊接应力与变形的研究现状 | 第9-10页 |
| 1.2.2 高强钢激光-电弧复合焊接技术的研究现状 | 第10-12页 |
| 1.3 焊接应力与变形的相关理论 | 第12-19页 |
| 1.3.1 焊接应力与变形的产生和影响因素 | 第12-15页 |
| 1.3.2 焊接应力的测试方法 | 第15-17页 |
| 1.3.3 焊接变形的测试方法 | 第17-18页 |
| 1.3.4 焊接应力与变形的控制与消除 | 第18-19页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第19-20页 |
| 第二章 试验材料、设备及方法 | 第20-27页 |
| 2.1 试验材料 | 第20页 |
| 2.2 试验设备 | 第20-23页 |
| 2.2.1 激光-电弧复合焊接设备 | 第20-22页 |
| 2.2.2 应力测试设备 | 第22-23页 |
| 2.3 试验方法 | 第23-27页 |
| 2.3.1 复合焊接试验方法 | 第23-24页 |
| 2.3.2 应力测试步骤与计算 | 第24-26页 |
| 2.3.3 变形量的测试步骤 | 第26-27页 |
| 第三章 复合焊焊接应力与变形的模拟仿真分析 | 第27-38页 |
| 3.1 SYSWELD软件介绍 | 第27-28页 |
| 3.1.1 SYSWELD的发展历程 | 第27页 |
| 3.1.2 SYSWELD软件的功能特点 | 第27-28页 |
| 3.2 建立激光-电弧复合焊热源模型 | 第28-32页 |
| 3.2.1 焊接试件有限元网格划分 | 第28-29页 |
| 3.2.2 焊接热源模型的建立 | 第29-32页 |
| 3.3 复合焊接温度场的模拟分析 | 第32-35页 |
| 3.3.1 焊接温度场的分析理论 | 第32页 |
| 3.3.2 高强钢的热物理性能参数 | 第32-33页 |
| 3.3.3 温度场的结果分析 | 第33-35页 |
| 3.4 复合焊焊接应力与变形的模拟分析 | 第35-37页 |
| 3.4.1 焊接应力与变形的分析理论 | 第35页 |
| 3.4.2 应力场与变形场的结果分析 | 第35-37页 |
| 3.5 本章小结 | 第37-38页 |
| 第四章 复合焊焊接应力与变形分布规律分析 | 第38-47页 |
| 4.1 复合焊焊接应力与变形的工艺参数优化 | 第38-40页 |
| 4.1.1 正交试验 | 第38页 |
| 4.1.2 试验结果分析 | 第38-40页 |
| 4.2 焊接应力与变形分布规律分析 | 第40-45页 |
| 4.3 本章小结 | 第45-47页 |
| 第五章 工艺参数对复合焊焊接应力与变形的影响 | 第47-60页 |
| 5.1 工艺参数设计 | 第47-50页 |
| 5.2 工艺参数对复合焊焊接应力的影响 | 第50-57页 |
| 5.2.1 激光功率对焊接应力的影响 | 第50-53页 |
| 5.2.2 焊接电流对焊接应力的影响 | 第53-56页 |
| 5.2.3 焊接速度对焊接应力的影响 | 第56-57页 |
| 5.3 工艺参数对复合焊焊接变形的影响 | 第57-59页 |
| 5.3.1 激光功率对焊接变形的影响 | 第57页 |
| 5.3.2 焊接电流对焊接变形的影响 | 第57-58页 |
| 5.3.3 焊接速度对焊接变形的影响 | 第58-59页 |
| 5.4 本章小结 | 第59-60页 |
| 第六章 结论 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第65页 |