基于钛合金切削的硬质合金球头铣刀磨损研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 课题的来源及研究的目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 课题来源 | 第10页 |
| 1.1.2 研究的目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.2 钛合金的自身性能及其加工特性 | 第11-12页 |
| 1.2.1 钛合金的自身性能特点 | 第11页 |
| 1.2.2 钛合金的切削加工特性 | 第11-12页 |
| 1.3 钛合金切削加工性能研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3.1 钛合金切削力研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3.2 钛合金刀具磨损研究现状 | 第13-14页 |
| 1.4 球头铣刀切削性能研究现状 | 第14-15页 |
| 1.5 本论文主要研究内容 | 第15-17页 |
| 第2章 硬质合金球头铣刀铣削钛合金力学特性研究 | 第17-36页 |
| 2.1 球头铣刀铣削加工几何模型分析 | 第17-25页 |
| 2.1.1 球头铣刀刀具姿态的定义 | 第17-19页 |
| 2.1.2 球头铣刀有效切削半径的求解 | 第19-23页 |
| 2.1.3 球头铣刀铣削微元及切削层参数建模 | 第23-25页 |
| 2.2 球头铣刀铣削斜面切削力实验研究 | 第25-31页 |
| 2.2.1 实验设备与方案设计 | 第25-28页 |
| 2.2.2 切削用量对球头铣刀切削力的影响 | 第28-30页 |
| 2.2.3 铣削斜面刀具磨损与切削力响应特性分析 | 第30-31页 |
| 2.3 球头铣刀铣削凹凸曲面切削力实验研究 | 第31-34页 |
| 2.3.1 实验方案设计 | 第31-32页 |
| 2.3.2 曲面曲率变化对球头铣刀切削力的影响 | 第32-33页 |
| 2.3.3 铣削曲面刀具磨损与切削力响应特性分析 | 第33-34页 |
| 2.4 本章小结 | 第34-36页 |
| 第3章 硬质合金球头铣刀铣削钛合金有限元仿真研究 | 第36-48页 |
| 3.1 Deform-3D 软件介绍 | 第36-37页 |
| 3.2 球头铣刀仿真模型的确定 | 第37-41页 |
| 3.2.1 刀具与工件几何模型及其材料属性 | 第37-38页 |
| 3.2.2 网格类型与网格划分 | 第38-39页 |
| 3.2.3 刀具与切屑摩擦模型 | 第39页 |
| 3.2.4 切屑分离准则 | 第39-40页 |
| 3.2.5 热传导模型 | 第40页 |
| 3.2.6 刀具磨损模型 | 第40-41页 |
| 3.3 球头铣刀仿真模型结果分析 | 第41-47页 |
| 3.3.1 切入—切出过程的切削力仿真分析 | 第41-42页 |
| 3.3.2 球头铣刀温度场仿真研究 | 第42-44页 |
| 3.3.3 球头铣刀磨损仿真研究 | 第44-47页 |
| 3.4 本章小结 | 第47-48页 |
| 第4章 硬质合金球头铣刀铣削钛合金磨损特性研究 | 第48-58页 |
| 4.1 球头铣刀铣削斜面磨损特性研究 | 第48-51页 |
| 4.1.1 球头铣刀铣削斜面磨损实验设计 | 第48页 |
| 4.1.2 刀具表面形貌失效演变过程分析 | 第48-51页 |
| 4.2 球头铣刀铣削凹凸曲面磨损特性研究 | 第51-55页 |
| 4.2.1 球头铣刀铣削凹凸曲面磨损实验设计 | 第51-52页 |
| 4.2.2 曲面曲率对刀具磨损的影响 | 第52-55页 |
| 4.3 加工倾角对刀具磨损的影响 | 第55-56页 |
| 4.4 本章小结 | 第56-58页 |
| 第5章 构建硬质合金球头铣刀磨损预测模型 | 第58-64页 |
| 5.1 球头铣刀切削刃磨损预测模型的建立 | 第58-59页 |
| 5.2 磨损模型系数的确定及其显著性检验 | 第59-63页 |
| 5.2.1 刀具磨损的正交实验设计 | 第59-60页 |
| 5.2.2 刀具磨损模型系数的确定 | 第60-62页 |
| 5.2.3 球头铣刀磨损模型显著性检验 | 第62-63页 |
| 5.3 本章小结 | 第63-64页 |
| 结论 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
