数控加工中心的控制系统改造与实现
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第12-22页 |
| 1.1 数控机床概述 | 第12-15页 |
| 1.1.1 历史及现状 | 第12-13页 |
| 1.1.2 发展趋势 | 第13-15页 |
| 1.2 机床数控化改造的需求 | 第15-16页 |
| 1.2.1 市场需求 | 第15页 |
| 1.2.2 必要性和迫切性 | 第15-16页 |
| 1.2.3 可行性 | 第16页 |
| 1.3 当前国内外研究现状和意义 | 第16-19页 |
| 1.3.1 研究现状 | 第16-18页 |
| 1.3.2 研究意义 | 第18-19页 |
| 1.4 课题来源和研究的意义 | 第19-20页 |
| 1.4.1 课题来源 | 第19页 |
| 1.4.2 设备现状 | 第19-20页 |
| 1.4.3 工作的意义 | 第20页 |
| 1.5 本文的工作 | 第20-22页 |
| 第2章 控制系统改造方案的总体设计 | 第22-28页 |
| 2.1 加工中心改造方案的设计和确定 | 第22-24页 |
| 2.1.1 改造部分 | 第22页 |
| 2.1.2 改造整体方案 | 第22页 |
| 2.1.3 改造后达到的技术功能、性能分析 | 第22-24页 |
| 2.2 数控系统的选型 | 第24-25页 |
| 2.2.1 数控系统的分类 | 第24-25页 |
| 2.2.2 数控系统的选择 | 第25页 |
| 2.3 所选数控系统的特点 | 第25-28页 |
| 2.3.1 数控及驱动单元 | 第26页 |
| 2.3.2 人机界面MMC | 第26页 |
| 2.3.3 PLC模块 | 第26-28页 |
| 第3章 控制系统硬件改造设计 | 第28-48页 |
| 3.1 840D数控系统的工作原理 | 第28-29页 |
| 3.2 840D控制系统总体结构图 | 第29页 |
| 3.3 840D系统硬件改造设计 | 第29-30页 |
| 3.3.1 数控系统各硬件的连接 | 第29-30页 |
| 3.3.2 数控系统的基本结构 | 第30页 |
| 3.4 NCU模块改造设计 | 第30-32页 |
| 3.4.1 NCU模块型号的选择 | 第30-31页 |
| 3.4.2 NCU模块连接 | 第31-32页 |
| 3.5 OP和MMC模块改造设计 | 第32-34页 |
| 3.5.1 OP和MPI单元的选型 | 第32页 |
| 3.5.2 MMC模块的选型 | 第32-33页 |
| 3.5.3 PCU模块的选型 | 第33页 |
| 3.5.4 MCP模块的选型 | 第33-34页 |
| 3.6 PLC模块改造设计 | 第34-35页 |
| 3.6.1 PLC的选型 | 第34页 |
| 3.6.2 PLC模块连接 | 第34-35页 |
| 3.7 驱动装置改造设计 | 第35-48页 |
| 3.7.1 电源模块接口 | 第35-36页 |
| 3.7.2 伺服电动机驱动模块接口 | 第36-37页 |
| 3.7.3 开环、闭环伺服系统原理 | 第37-39页 |
| 3.7.4 交、直流伺服系统特点分析 | 第39页 |
| 3.7.5 交流伺服系统的性能指标 | 第39-40页 |
| 3.7.6 数控机床对交流伺服系统的性能要求 | 第40-41页 |
| 3.7.7 交流伺服电动机的类型 | 第41页 |
| 3.7.8 交流伺服电动机的工作原理 | 第41页 |
| 3.7.9 加工中心进给伺服系统设计分析 | 第41-47页 |
| 3.7.10 伺服电机与位置反馈设计 | 第47-48页 |
| 第4章 控制系统软件改造设计 | 第48-62页 |
| 4.1 西门子可编程机床控制器简介 | 第48页 |
| 4.2 数控机床PLC控制技术 | 第48-52页 |
| 4.3 加工中心的PLC功能 | 第52-53页 |
| 4.4 S7-300 PLC技术性能与程序调整 | 第53-57页 |
| 4.4.1 S7-300 PLC主要技术性能 | 第53-54页 |
| 4.4.2 S7-300的组成部件 | 第54-55页 |
| 4.4.3 编程配置软件：STEP7 V5.0 | 第55页 |
| 4.4.4 S7-300 PLC基本程序调整 | 第55-57页 |
| 4.4.5 S7-300 PLC组态 | 第57页 |
| 4.5 加工中心PLC程序设计和应用实例 | 第57-62页 |
| 4.5.1 手轮PLC控制 | 第57-58页 |
| 4.5.2 主轴自动换档控制 | 第58-62页 |
| 第5章 控制系统的调试运行 | 第62-68页 |
| 5.1 系统调试 | 第62页 |
| 5.2 系统试运行 | 第62-63页 |
| 5.3 机床数据的调整 | 第63-66页 |
| 5.3.1 840D进给轴数据设定 | 第63-65页 |
| 5.3.2 轴软、硬限位参数设定 | 第65页 |
| 5.3.3 机床参考点参数设定 | 第65-66页 |
| 5.4 数据备份 | 第66页 |
| 5.5 用户报警 | 第66-67页 |
| 5.6 螺距补偿 | 第67-68页 |
| 第6章 总结与展望 | 第68-70页 |
| 6.1 总结 | 第68-69页 |
| 6.2 研究工作展望 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-72页 |
| 致谢 | 第72页 |
