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相位角120°锻造曲轴探伤磁痕产生机理及减轻方法

中文摘要第1-4页
英文摘要第4-8页
1 绪论第8-14页
   ·引言第8-10页
   ·曲轴成形工艺及其缺陷分析在国内外的研究现状第10-11页
   ·课题来源第11-12页
   ·本文研究目的和研究内容第12-14页
     ·本文研究目的第12页
     ·本文研究的主要内容第12-14页
2 探伤磁痕第14-20页
   ·探伤磁痕及其设备第14-17页
     ·探伤磁痕的定义第14-16页
     ·探伤设备简介第16-17页
   ·影响探伤磁痕的主要因素第17-19页
     ·基体材质第17-18页
     ·原材料内部缺陷第18页
     ·产品成形工序第18-19页
     ·硬度第19页
   ·本章小结第19-20页
3 刚粘塑性有限元理论第20-24页
   ·刚粘塑性有限元基本理论第20-22页
     ·塑性力学的基本方程第20-21页
     ·刚粘塑性材料本构关系第21页
     ·刚粘塑性有限元变分原理第21-22页
   ·体积成形数值模拟软件简介第22-23页
     ·DEFORM 简介第22-23页
     ·DEFORM 主要功能第23页
     ·DEFORM 系统组成第23页
   ·本章小结第23-24页
4 81D 曲轴表层探伤磁痕形成机理分析第24-52页
   ·产品资料及问题原始描述第24-26页
   ·微观检测与分析第26-31页
     ·化学成分检测第26页
     ·光学显微镜观察第26-28页
     ·电镜观察偏析与夹杂物第28-30页
     ·结果讨论第30-31页
   ·曲轴锻造工艺数值模拟分析第31-49页
     ·工艺分析方向的确定第32页
     ·层状包覆结构假设第32-33页
     ·数值模型第33-35页
     ·辊锻成形工艺数值模拟分析第35-38页
     ·预锻成形工艺数值模拟分析第38-42页
     ·终锻成形工艺数值模拟分析第42-49页
   ·本章小结第49-52页
5 曲轴磁痕减轻方法第52-64页
   ·材料方面第52页
   ·锻造工艺优化第52-62页
     ·优化方案(一)第53-61页
     ·其它方案第61-62页
   ·本章小结第62-64页
6 结论与展望第64-66页
   ·结论第64-65页
   ·展望第65-66页
致谢第66-68页
参考文献第68-71页
附录第71页
 A. 作者在攻读学位期间发表的论文目录第71页

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