| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 研究背景 | 第10-12页 |
| 1.2 管线钢的研发历史 | 第12页 |
| 1.3 管线钢的现状 | 第12-14页 |
| 1.3.1 针状铁素体钢 | 第12-13页 |
| 1.3.2 低碳贝氏体钢 | 第13页 |
| 1.3.3 超细晶粒钢 | 第13-14页 |
| 1.3.4 高温轧制管线钢 | 第14页 |
| 1.3.5 高抗腐蚀管线钢 | 第14页 |
| 1.4 管线钢的生产工艺及优化 | 第14-17页 |
| 1.4.1 管线钢生产工艺 | 第15页 |
| 1.4.2 控轧控冷工艺的普遍应用 | 第15-16页 |
| 1.4.3 控制轧制的机理和作用 | 第16页 |
| 1.4.4 控制冷却的机理和作用 | 第16-17页 |
| 1.5 管线钢的发展方向 | 第17-18页 |
| 1.6 管线钢用焊丝的研制现状 | 第18-20页 |
| 1.6.1 铁素体-珠光体管线钢用焊丝 | 第18-19页 |
| 1.6.2 针状铁素体X65-X70钢用焊丝 | 第19页 |
| 1.6.3 X80管线钢用焊丝 | 第19-20页 |
| 1.6.4 X100管线钢用焊丝 | 第20页 |
| 1.7 课题研究的意义及内容 | 第20-22页 |
| 第2章 H08SG焊丝的试验研制 | 第22-34页 |
| 2.1 前言 | 第22页 |
| 2.2 试验焊丝化学成分 | 第22-23页 |
| 2.3 试验焊丝熔敷金属化学成分与力学性能 | 第23-25页 |
| 2.4 试验焊丝与焊剂的匹配试验 | 第25-26页 |
| 2.5 试验焊丝熔敷金属的金相组织 | 第26页 |
| 2.6 试验焊丝与X60管线钢的匹配试验 | 第26-32页 |
| 2.6.1 试验钢板 | 第26-27页 |
| 2.6.2 匹配试验的焊接工艺 | 第27-28页 |
| 2.6.3 匹配试验结果 | 第28-30页 |
| 2.6.4 焊接接头金相组织 | 第30-31页 |
| 2.6.5 焊接接头硬度分布 | 第31-32页 |
| 2.7 本章小结 | 第32-34页 |
| 第3章 H08SG焊丝的工业试制 | 第34-60页 |
| 3.1 工业生产工艺路线 | 第34页 |
| 3.2 焊丝盘条的成分控制 | 第34-38页 |
| 3.2.1 碳的变化规律 | 第34-36页 |
| 3.2.2 磷的变化规律 | 第36-37页 |
| 3.2.3 硫的变化规律 | 第37页 |
| 3.2.4 氮的变化规律 | 第37-38页 |
| 3.3 焊丝盘条的实物质量 | 第38-42页 |
| 3.3.1 焊丝盘条的化学成分 | 第38-40页 |
| 3.3.2 焊丝盘条的力学性能 | 第40-41页 |
| 3.3.3 焊丝盘条的气体含量及非金属夹杂物 | 第41-42页 |
| 3.4 焊丝的熔敷金属性能 | 第42-43页 |
| 3.5 熔敷金属冲击断口扫描电镜观察 | 第43-44页 |
| 3.6 H08SG焊丝的工业制管应用试验 | 第44-48页 |
| 3.6.1 H08SG焊丝在华北石油钢管有限公司制管应用试验 | 第44-46页 |
| 3.6.2 H08SG焊丝在宝鸡石油钢管有限公司制管应用试验 | 第46-48页 |
| 3.7 工业试制焊丝与首钢K60管线钢匹配试验 | 第48-57页 |
| 3.7.1 配高速焊剂BSGSJ101-G试验 | 第49-53页 |
| 3.7.2 配CHF101焊剂试验 | 第53-57页 |
| 3.8 对接接头刚性拘束焊接裂纹试验 | 第57-58页 |
| 3.9 用户使用情况 | 第58-59页 |
| 3.10 本章小结 | 第59-60页 |
| 结论 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-64页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65页 |