| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 符号说明 | 第14-15页 |
| 第一章 绪论 | 第15-27页 |
| 1.1 课题来源 | 第15页 |
| 1.2 废旧橡胶的综合利用现状 | 第15-16页 |
| 1.3 废旧橡胶的再生方法 | 第16-20页 |
| 1.3.1 化学再生法 | 第16-18页 |
| 1.3.2 物理再生法 | 第18-19页 |
| 1.3.3 生物再生法 | 第19-20页 |
| 1.4 生物法再生废橡胶的研究 | 第20-25页 |
| 1.4.1 微生物脱硫的进展 | 第20-22页 |
| 1.4.2 微生物菌对橡胶的再生机理 | 第22-23页 |
| 1.4.3 表面活性剂在微生物菌脱硫橡胶中的应用 | 第23-24页 |
| 1.4.4 混菌脱硫的研究 | 第24-25页 |
| 1.5 研究内容、意义及创新点 | 第25-27页 |
| 1.5.1 研究目的及意义 | 第25页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第25-26页 |
| 1.5.3 创新点 | 第26-27页 |
| 第二章 实验部分 | 第27-36页 |
| 2.1 原料及配方 | 第27-30页 |
| 2.1.1 原料 | 第27-28页 |
| 2.1.2 微生物菌种及培养基 | 第28页 |
| 2.1.3 橡胶配方 | 第28-30页 |
| 2.2 脱硫工艺及实验流程 | 第30-32页 |
| 2.2.1 微生物菌种的优化及保存 | 第30页 |
| 2.2.2 摇瓶微生物/橡胶共培养脱硫工艺 | 第30-31页 |
| 2.2.3 发酵罐混菌/GTR胶粉共培养脱硫工艺 | 第31页 |
| 2.2.4 微生物菌在胶片表面的附着—细胞固定 | 第31页 |
| 2.2.5 GTR热压胶片的制备 | 第31-32页 |
| 2.2.6 丁苯橡胶、天然橡胶及丁苯/天然硫化胶的制备 | 第32页 |
| 2.2.7 胶粉填充丁苯橡胶及填充天然橡胶并用胶的制备 | 第32页 |
| 2.3 实验设备与表征测试 | 第32-36页 |
| 2.3.1 实验仪器及设备 | 第32-33页 |
| 2.3.2 实验表征与测试 | 第33-36页 |
| 第三章 吐温20浓度对鞘氨醇单胞菌脱硫橡胶的影响 | 第36-54页 |
| 3.1 不同浓度的吐温20对鞘氨醇单胞菌生长代谢的影响 | 第36-38页 |
| 3.1.1 不同浓度的吐温20对培养基光密度的影响 | 第36-37页 |
| 3.1.2 不同浓度的吐温20对鞘氨醇单胞菌生长的影响 | 第37页 |
| 3.1.3 不同浓度的吐温20-GTR混合物对鞘氨醇单胞菌生长的影响 | 第37-38页 |
| 3.2 不同浓度的吐温20对鞘氨醇单胞菌脱硫GTR的效果 | 第38-46页 |
| 3.2.1 接触角 | 第38-39页 |
| 3.2.2 溶胀与交联密度 | 第39-40页 |
| 3.2.3 红外光谱分析 | 第40-41页 |
| 3.2.4 表面S元素含量分析(EDS) | 第41-42页 |
| 3.2.5 XPS测定C、O、S含量 | 第42-44页 |
| 3.2.6 表面活性剂吐温20对微生物在GTR表面附着的影响 | 第44-45页 |
| 3.2.7 再生胶粉填充丁苯橡胶的物理性能 | 第45页 |
| 3.2.8 再生胶粉填充丁苯橡胶硫化胶的拉伸断面形态 | 第45-46页 |
| 3.3 鞘氨醇单胞菌/吐温20分别脱硫SBR和NR硫化胶的效果评价 | 第46-53页 |
| 3.3.1 表面化学基团分析 | 第46-48页 |
| 3.3.2 橡胶表面形貌 | 第48-49页 |
| 3.3.3 接触角变化 | 第49-50页 |
| 3.3.4 溶胀及交联密度变化 | 第50-51页 |
| 3.3.5 胶片表面S元素含量 | 第51-53页 |
| 3.4 小结 | 第53-54页 |
| 第四章 鞘氨醇单胞菌戊登氏菌混合生长及其与橡胶共培养工艺的优化 | 第54-65页 |
| 4.1 混菌培养及对硫化胶脱硫的基本工艺条件确定 | 第54页 |
| 4.2 混菌共培养基的选择 | 第54-55页 |
| 4.3 不同接种方式对混菌生长的影响 | 第55-59页 |
| 4.3.1 低营养下不同接种方式对混菌生物量的影响 | 第56页 |
| 4.3.2 富营养下不同接种方式对混菌生物量的影响 | 第56-57页 |
| 4.3.3 不同接种方式对微生物/橡胶共培养中生物量的影响 | 第57-58页 |
| 4.3.4 不同接种方式对两菌生长分布的影响 | 第58-59页 |
| 4.4 不同接种方式对混菌脱硫GTR效果的影响 | 第59-60页 |
| 4.4.1 溶胀值与交联密度 | 第59页 |
| 4.4.2 表面S含量 | 第59-60页 |
| 4.5 不同接种方式对混菌脱硫SBR效果的影响 | 第60-61页 |
| 4.5.1 表面S元素 | 第60-61页 |
| 4.5.2 接触角 | 第61页 |
| 4.6 不同接种方式对混菌脱硫NR效果的影响 | 第61-64页 |
| 4.6.1 溶胀值与交联密度 | 第61-62页 |
| 4.6.2 表面S含量 | 第62页 |
| 4.6.3 接触角 | 第62-64页 |
| 4.7 小结 | 第64-65页 |
| 第五章 鞘氨醇单胞菌、戈登氏菌及混菌对废硫化胶的脱硫效果评估 | 第65-81页 |
| 5.1 微生物菌/橡胶共培养过程中的生长情况 | 第65-67页 |
| 5.1.1 单菌及混菌的生长曲线 | 第65-66页 |
| 5.1.2 单菌及混菌在GTR胶片表面的附着 | 第66-67页 |
| 5.2 单菌及混菌对GTR的再生效果对比研究 | 第67-74页 |
| 5.2.1 溶胀与交联密度 | 第67-68页 |
| 5.2.2 接触角 | 第68-69页 |
| 5.2.3 表面元素分析和脱硫深度 | 第69-71页 |
| 5.2.4 表面基团变化分析 | 第71-72页 |
| 5.2.5 再生胶粉填充丁苯胶的拉伸断面形貌 | 第72-73页 |
| 5.2.6 再生胶粉填充丁苯胶的物理性能 | 第73-74页 |
| 5.2.7 混菌脱硫GTR的发酵罐放大实验 | 第74页 |
| 5.3 单菌及混菌对SBR、NR的再生效果对比研究 | 第74-77页 |
| 5.3.1 溶胀值与交联密度 | 第75页 |
| 5.3.2 表面S元素含量分析 | 第75-76页 |
| 5.3.3 接触角变化 | 第76-77页 |
| 5.4 混菌对GTR的作用机理分析 | 第77-80页 |
| 5.4.1 胶片表面形貌分析 | 第77-78页 |
| 5.4.2 胶片表面微生物的附着 | 第78-80页 |
| 5.5 小结 | 第80-81页 |
| 第六章 结论 | 第81-83页 |
| 参考文献 | 第83-89页 |
| 致谢 | 第89-91页 |
| 研究成果及发表学术论文 | 第91-93页 |
| 作者和导师简介 | 第93-95页 |
| 附件 | 第95-96页 |
