摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 引言 | 第9-14页 |
1.1 背景及意义 | 第9-11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-13页 |
1.3 研究内容及方法 | 第13页 |
1.4 课题来源与基金支持 | 第13-14页 |
第2章 水滑石基烟气脱硝催化陶瓷过滤器的研制 | 第14-34页 |
2.1 引言 | 第14-15页 |
2.2 实验药品和仪器 | 第15-16页 |
2.3 样品的制备 | 第16-17页 |
2.3.1 粉末催化剂的制备 | 第16-17页 |
2.3.2 催化陶瓷过滤器的制备 | 第17页 |
2.4 样品表征 | 第17-19页 |
2.4.1 X射线荧光光谱分析(XRF) | 第17-18页 |
2.4.2 X射线粉末衍射分析(XRD) | 第18页 |
2.4.3 低温氮气物理吸脱附分析(BET) | 第18页 |
2.4.4 扫描电子显微镜(SEM) | 第18页 |
2.4.5 透射电子显微镜(TEM) | 第18页 |
2.4.6 氢气程序升温还原法测定(H2-TPR) | 第18页 |
2.4.7 氨气程序升温脱附法测定(NH3-TPD) | 第18-19页 |
2.4.8 活性铜表面积及分散度测试(H2-N2O滴定) | 第19页 |
2.5 催化剂活性评价 | 第19-20页 |
2.6 结果与讨论 | 第20-33页 |
2.6.1 不同助剂粉状催化剂的结构、形貌及NH3-SCR催化性能评价 | 第20-23页 |
2.6.2 粉末催化剂铜锌比的优化 | 第23-26页 |
2.6.3 粉末催化剂抗水中毒性能测试及机理解析 | 第26-27页 |
2.6.4 粉末催化剂的构-效关系的解析 | 第27-30页 |
2.6.5 催化陶瓷过滤器的微观结构以及催化性能的评价 | 第30-33页 |
2.7 本章小结 | 第33-34页 |
第3章 钒钨钛基烟气脱硝催化陶瓷过滤器的研制 | 第34-47页 |
3.1 引言 | 第34页 |
3.2 实验药品和仪器 | 第34-35页 |
3.3 钒钨钛基烟气脱硝催化陶瓷过滤器的制备 | 第35-36页 |
3.3.1 钛、钒分开涂敷制备催化陶瓷过滤器 | 第35页 |
3.3.2 钛、钒一起涂覆制备催化陶瓷过滤器 | 第35-36页 |
3.4 样品表征 | 第36页 |
3.4.1 扫描电子显微镜(SEM) | 第36页 |
3.4.2 低温氮气物理吸脱附分析(BET) | 第36页 |
3.5 催化陶瓷过滤器活性评价 | 第36页 |
3.6 结果与讨论 | 第36-46页 |
3.6.1 复合工艺的优化 | 第36-38页 |
3.6.2 浆液稳定性与组成优化 | 第38-42页 |
3.6.3 浆液固含量、催化剂担载量与应用性能关联性考察 | 第42-44页 |
3.6.4 催化陶瓷过滤器抗硫、抗水中毒实验考察 | 第44-46页 |
3.7 本章小结 | 第46-47页 |
第4章 结论与展望 | 第47-49页 |
4.1 结论 | 第47页 |
4.2 展望 | 第47-49页 |
参考文献 | 第49-55页 |
致谢 | 第55-56页 |
个人简历及在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第56页 |