| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-22页 |
| 1.1 染料中间体废水概述 | 第8-9页 |
| 1.1.1 水资源及其水质污染 | 第8页 |
| 1.1.2 染料中间体简介 | 第8页 |
| 1.1.3 染料中间体生产废水来源及特点 | 第8-9页 |
| 1.2 染料中间体生产废水的处理方法 | 第9-13页 |
| 1.2.1 物理法 | 第9-10页 |
| 1.2.2 化学法 | 第10-12页 |
| 1.2.3 生物法 | 第12-13页 |
| 1.3 H酸生产废水简介 | 第13-14页 |
| 1.3.1 H酸生产工艺 | 第13页 |
| 1.3.2 H酸生产废水来源及特点 | 第13-14页 |
| 1.4 H酸生产废水处理现状 | 第14-15页 |
| 1.5 络合萃取法 | 第15-20页 |
| 1.5.1 基本原理 | 第15页 |
| 1.5.2 萃取体系的选择 | 第15-16页 |
| 1.5.3 常用的络合剂 | 第16页 |
| 1.5.4 络合萃取法的应用 | 第16-20页 |
| 1.6 论文研究内容及技术路线 | 第20-22页 |
| 第2章 H酸生产废水的处理与资源化 | 第22-36页 |
| 2.1 材料与方法 | 第22-26页 |
| 2.1.1 主要试剂与仪器 | 第22-23页 |
| 2.1.2 实验及分析方法 | 第23-26页 |
| 2.2 结果与讨论 | 第26-35页 |
| 2.2.1 H酸生产废水水质分析 | 第26页 |
| 2.2.2 萃取体系的选择 | 第26-27页 |
| 2.2.3 萃取体系组成对萃取效果的影响 | 第27-28页 |
| 2.2.4 初始pH对萃取效果的影响 | 第28-30页 |
| 2.2.5 油水比(O/W)对萃取效果的影响 | 第30页 |
| 2.2.6 萃取剂的再生 | 第30-31页 |
| 2.2.7 再生萃取剂的循环使用 | 第31-32页 |
| 2.2.8 反萃液中H酸的回收 | 第32页 |
| 2.2.9 H酸样品的定性定量分析 | 第32-35页 |
| 2.3 小结 | 第35-36页 |
| 第3章 H酸络合萃取机理研究 | 第36-42页 |
| 3.1 材料与方法 | 第36-37页 |
| 3.1.1 主要试剂与仪器 | 第36-37页 |
| 3.1.2 实验及分析方法 | 第37页 |
| 3.2 结果与讨论 | 第37-41页 |
| 3.2.1 萃取平衡实验结果 | 第37-38页 |
| 3.2.2 模型假设法求取反应萃取平衡常数 | 第38-39页 |
| 3.2.3 有机相中萃合物的组成 | 第39-41页 |
| 3.3 小结 | 第41-42页 |
| 第4章 H酸生产废水的深度处理 | 第42-52页 |
| 4.1 材料与方法 | 第42-43页 |
| 4.1.1 主要试剂与仪器 | 第42-43页 |
| 4.1.2 实验及分析方法 | 第43页 |
| 4.2 结果与讨论 | 第43-50页 |
| 4.2.1 H_2O_2氧化法对萃余水相的处理 | 第43-44页 |
| 4.2.2 Fenton试剂氧化法对萃余水相的处理 | 第44-46页 |
| 4.2.3 NaClO氧化法对萃余水相的处理 | 第46-47页 |
| 4.2.4 活性炭吸附法对萃余水相的处理 | 第47-48页 |
| 4.2.5 活性炭吸附-NaClO氧化法对萃余水相的处理 | 第48-50页 |
| 4.3 H酸生产废水的处理与资源化工艺方案 | 第50页 |
| 4.4 小结 | 第50-52页 |
| 第5章 结论与展望 | 第52-54页 |
| 5.1 结论 | 第52-53页 |
| 5.2 展望 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-62页 |
| 在读期间发表的学术论文及研究成果 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63页 |