摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-23页 |
1.1 前言 | 第10页 |
1.2 铝的主要腐蚀形式和腐蚀机理 | 第10-12页 |
1.3 铝阳极氧化膜的特性和应用 | 第12-13页 |
1.3.1 铝阳极氧化膜的特性 | 第12页 |
1.3.2 铝阳极氧化膜的应用 | 第12-13页 |
1.4 腐蚀的危害及控制方法 | 第13页 |
1.5 铝合金氧化膜的形成原理和结构 | 第13-15页 |
1.5.1 氧化膜成长机理 | 第13-14页 |
1.5.2 铝阳极氧化膜的结构 | 第14-15页 |
1.6 铝合金阳极氧化工艺 | 第15-17页 |
1.6.1 硫酸阳极氧化 | 第15页 |
1.6.2 草酸阳极氧化 | 第15页 |
1.6.3 铬酸阳极氧化 | 第15-16页 |
1.6.4 硬质(厚膜)阳极氧化 | 第16页 |
1.6.5 瓷质阳极氧化 | 第16页 |
1.6.6 硼硫酸阳极氧化 | 第16-17页 |
1.7 铝合金阳极氧化膜性能的影响因素 | 第17-19页 |
1.7.1 合金成分 | 第17页 |
1.7.2 阳极氧化电压 | 第17-18页 |
1.7.3 阳极氧化时间 | 第18页 |
1.7.4 阳极氧化温度 | 第18页 |
1.7.5 电解液的影响 | 第18页 |
1.7.6 搅拌的影响 | 第18页 |
1.7.7 预处理的影响 | 第18-19页 |
1.8 铝合金氧极化处理的封孔工艺 | 第19-22页 |
1.8.1 阳极氧化膜的沸水封闭处理 | 第19页 |
1.8.2 阳极氧化膜的水解封闭处理 | 第19-20页 |
1.8.3 阳极氧化膜的铬盐封闭处理 | 第20页 |
1.8.4 阳极氧化膜的硅酸盐封孔 | 第20页 |
1.8.5 阳极氧化膜的乙酸镍封孔 | 第20-21页 |
1.8.6 新型中温封孔技术 | 第21页 |
1.8.7 有机物封孔技术 | 第21页 |
1.8.8 阳极氧化膜的稀土盐的封闭处理 | 第21-22页 |
1.9 选题意义和研究内容 | 第22-23页 |
1.9.1 选题意义 | 第22页 |
1.9.2 研究内容 | 第22-23页 |
第二章 实验材料及研究方法 | 第23-29页 |
2.1 实验材料及仪器 | 第23-25页 |
2.1.1 实验材料 | 第23-24页 |
2.1.2 实验设备 | 第24-25页 |
2.2 技术路线 | 第25页 |
2.3 实验流程 | 第25-27页 |
2.4 分析表征方法 | 第27-29页 |
2.4.1 显微硬度及厚度测试 | 第27页 |
2.4.2 试样形貌及成分分析 | 第27页 |
2.4.3 氧化膜结构分析 | 第27页 |
2.4.4 电化学测试 | 第27-29页 |
第三章 添加剂对阳极氧化铝膜的影响 | 第29-37页 |
3.1 阳极氧化膜的结构与组成 | 第29-31页 |
3.1.1 氧化膜的结构 | 第29-30页 |
3.1.2 氧化膜的成分分析 | 第30-31页 |
3.2 不同添加剂对阳极氧化膜微观形貌的影响 | 第31-32页 |
3.3 添加剂对阳极氧化膜厚度与硬度的关系 | 第32-33页 |
3.4 添加剂对铝合金阳极氧化膜电化学性能的影响 | 第33-35页 |
3.4.1 塔菲尔曲线 | 第33-34页 |
3.4.2 交流阻抗 | 第34-35页 |
3.4.3 添加剂对氧化膜性能影响 | 第35页 |
3.5 本章小结 | 第35-37页 |
第四章 氧化工艺对阳极氧化铝膜的影响 | 第37-44页 |
4.1 氧化工艺对阳极氧化膜厚度与硬度的影响 | 第38-39页 |
4.2 氧化工艺对阳极氧化膜电化学性能的影响 | 第39-43页 |
4.3 本章小结 | 第43-44页 |
第五章 封孔工艺对阳极氧化铝膜的影响 | 第44-52页 |
5.1 封孔工艺对阳极氧化封孔膜微观形貌的影响 | 第45页 |
5.2 封孔工艺对阳极氧化封孔膜耐蚀性的影响 | 第45-51页 |
5.2.1 无硝酸预浸的磷铬酸试验 | 第45-47页 |
5.2.2 点滴试验 | 第47-49页 |
5.2.3 封孔工艺对阳极氧化封孔膜电化学性能的影响 | 第49-50页 |
5.2.4 封孔工艺对氧化膜性能影响的机理 | 第50-51页 |
5.3 本章小结 | 第51-52页 |
第六章 结论 | 第52-53页 |
参考文献 | 第53-57页 |
致谢 | 第57-58页 |
攻读硕士期间发表论文 | 第58页 |