二氧化钛组装体物理性能测量及表征
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-12页 |
第一章 绪论 | 第12-25页 |
·组装体材料研究的背景 | 第12-13页 |
·一维材料力学和电学测试的方法及国内外研究现状 | 第13-14页 |
·电学性能测量方法 | 第14-17页 |
·单臂电桥法 | 第14-15页 |
·伏安法测电阻 | 第15-16页 |
·四探针法 | 第16页 |
·三种电学性能测量方法比较 | 第16-17页 |
·力学性能测量方法 | 第17-23页 |
·拉伸法 | 第17页 |
·谐振法 | 第17-18页 |
·弯曲法 | 第18-23页 |
·三点弯曲法 | 第18-21页 |
·悬臂梁弯曲法 | 第21-23页 |
·三种力学测试方法对比 | 第23页 |
·一维纳米材料力学和电学性能研究的面临的技术问题 | 第23-24页 |
·本文的主要内容以及创新点 | 第24-25页 |
·本文的创新点 | 第24页 |
·本文的主要内容 | 第24-25页 |
第二章 二氧化钛直线组装体电阻率测量 | 第25-35页 |
·引言 | 第25-26页 |
·测试样品制备流程 | 第26-27页 |
·电阻率测量及模型分析 | 第27-31页 |
·测量模型分析 | 第27-29页 |
·电阻率测量 | 第29-31页 |
·电阻率测量结果 | 第31-34页 |
·I-V曲线拟合及分析 | 第32-33页 |
·尺寸对电阻率的影响 | 第33-34页 |
·本章小结 | 第34-35页 |
第三章 二氧化钛直线组装体杨氏模量测量 | 第35-54页 |
·引言 | 第35-36页 |
·FT-RS1000微纳操纵系统 | 第36-37页 |
·样品的制备流程 | 第37-38页 |
·悬臂梁模型下测量二氧化钛直线组装体杨氏模量 | 第38-45页 |
·悬臂梁模型分析 | 第38-40页 |
·悬臂梁弯曲法测试结果 | 第40-41页 |
·F-d曲线拟合分析 | 第41-43页 |
·样品几何形状对杨氏模量的影响 | 第43-45页 |
·三点弯曲法测量二氧化钛组装体杨氏模量 | 第45-52页 |
·三点弯曲法模型分析和测量方法 | 第45-47页 |
·三点弯曲法实验结果 | 第47-48页 |
·origin处理实验数据 | 第48-50页 |
·样品尺寸对杨氏模量的影响 | 第50-52页 |
·两种测量方法实验结果比较 | 第52页 |
·本章小结 | 第52-54页 |
第四章 二氧化钛螺旋组装体的弹性模量测量 | 第54-66页 |
·引言 | 第54-55页 |
·测试样品的制备 | 第55-56页 |
·测试方法及原理 | 第56-57页 |
·MM3A测试系统下的弹性系数测量 | 第57-62页 |
·测量过程 | 第57页 |
·测量结果处理 | 第57-59页 |
·Origin软件对F-d曲线的线性拟合 | 第59-61页 |
·尺寸对弹性系数的影响 | 第61-62页 |
·基于的弹性系数测量分析 | 第62-65页 |
·FT-RS1000平台下弹性系数测量 | 第62-63页 |
·测量数据处理 | 第63-64页 |
·样品形貌尺寸与测得的弹性系数的关系 | 第64-65页 |
·本章小结 | 第65-66页 |
第五章 结论与展望 | 第66-68页 |
·结论 | 第66-67页 |
·今后工作展望 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-73页 |
硕士期间的研究成果 | 第73-74页 |
致谢 | 第74页 |