7075合金大直径铸锭均质化技术研究
| 致谢 | 第1-6页 |
| 摘要 | 第6-8页 |
| Abstract | 第8-15页 |
| 1 绪论 | 第15-44页 |
| ·课题背景及研究意义 | 第15-17页 |
| ·课题背景 | 第15-16页 |
| ·研究课题的提出及课题意义 | 第16-17页 |
| ·Al-Zn-Mg-Cu合金国内研究现状 | 第17-29页 |
| ·Al-Zn-Mg-Cu合金研发历程 | 第17-19页 |
| ·Al-Zn-Mg-Cu合金组织与性能 | 第19-24页 |
| ·Al-Zn-Mg-Cu合金热处理工艺 | 第24-27页 |
| ·Al-Zn-Mg-Cu合金当前研究热点及难点 | 第27-29页 |
| ·锭坯加工方法及新技术 | 第29-38页 |
| ·传统半连续铸造 | 第29-31页 |
| ·热顶半连续铸造 | 第31-32页 |
| ·气膜热顶铸造 | 第32-33页 |
| ·外场作用下半连续铸造 | 第33-35页 |
| ·数值模拟在铸造过程中的应用 | 第35-38页 |
| ·热变形行为研究 | 第38-41页 |
| ·流变应力 | 第38-39页 |
| ·本构方程 | 第39-40页 |
| ·热加工图 | 第40-41页 |
| ·课题来源、研究目的、研究内容及主要创新 | 第41-44页 |
| ·研究目的 | 第41-42页 |
| ·研究内容 | 第42-43页 |
| ·主要创新 | 第43-44页 |
| 2 研究方法与实验过程 | 第44-55页 |
| ·研究材料 | 第44页 |
| ·研究路线 | 第44-46页 |
| ·研究思路 | 第44页 |
| ·研究路线 | 第44-45页 |
| ·主要章节规划 | 第45-46页 |
| ·数值模拟的运用 | 第46-47页 |
| ·实验方案 | 第47-52页 |
| ·热裂趋向性测量 | 第47-48页 |
| ·熔炼与铸造 | 第48-49页 |
| ·均匀化处理 | 第49-50页 |
| ·热模拟试验 | 第50-51页 |
| ·挤压试验 | 第51页 |
| ·固溶时效处理 | 第51-52页 |
| ·检测与分析 | 第52-55页 |
| ·化学成分分析 | 第52页 |
| ·X射线衍射相分析 | 第52页 |
| ·差示扫描热分析 | 第52-53页 |
| ·液穴形貌观察 | 第53页 |
| ·微观组织观察 | 第53-55页 |
| 3 7075铝合金大铸锭质量控制研究基础 | 第55-87页 |
| ·引言 | 第55页 |
| ·7075铝合金热裂趋向性研究 | 第55-65页 |
| ·热裂准则 | 第55-56页 |
| ·约束棒模具测量热裂趋向性 | 第56-60页 |
| ·基于改善热裂趋向性优化7075铝合金 | 第60-62页 |
| ·半连铸锭坯热裂机理 | 第62-65页 |
| ·不均匀性分析及机理研究 | 第65-70页 |
| ·凝固过程温度不均匀 | 第66-67页 |
| ·铸锭化学成分不均匀 | 第67-68页 |
| ·铸锭组织不均匀 | 第68-70页 |
| ·化学法在均质铸锭制备中的应用研究 | 第70-80页 |
| ·化学细化对7075铝合金组织的影响 | 第70-77页 |
| ·化学细化对7075铝合金凝固特征的影响 | 第77-79页 |
| ·化学法对制备均质大铸锭的贡献 | 第79-80页 |
| ·工艺法在均质铸锭制备中的应用研究 | 第80-86页 |
| ·铸造工艺参数对铸锭开裂情况的影响 | 第80-84页 |
| ·铸造工艺优化对铸锭均匀性的影响 | 第84-85页 |
| ·工艺法对制备均质铸锭的贡献 | 第85-86页 |
| ·本章小结 | 第86-87页 |
| 4 耦合搅拌技术的提出及理论分析 | 第87-117页 |
| ·引言 | 第87页 |
| ·新型搅拌模型提出 | 第87-93页 |
| ·新型搅拌模型提出的背景 | 第87-90页 |
| ·新型耦合搅拌技术的提出 | 第90-93页 |
| ·新型耦合搅拌技术实际应用的数值模拟 | 第93-112页 |
| ·数值模拟基本理论 | 第93-97页 |
| ·数值模拟基本设置 | 第97-101页 |
| ·Maxwell模拟电磁场 | 第101-103页 |
| ·Fluent模拟普通半连铸和耦合搅拌半连铸 | 第103-112页 |
| ·耦合搅拌技术制备均质化大铸锭机理研究 | 第112-116页 |
| ·强剪切与强对流 | 第113-114页 |
| ·耦合搅拌技术实现强制均匀凝固 | 第114-115页 |
| ·耦合搅拌制备均质大铸锭 | 第115-116页 |
| ·本章小结 | 第116-117页 |
| 5 耦合搅拌技术制备7075铝合金大铸锭应用研究 | 第117-149页 |
| ·引言 | 第117页 |
| ·耦合搅拌铸造技术及试验过程 | 第117-120页 |
| ·耦合搅拌技术在半连铸过程中的应用 | 第117-118页 |
| ·耦合搅拌铸造试验过程 | 第118-120页 |
| ·耦合搅拌技术对铸造过程的影响 | 第120-126页 |
| ·温度波动 | 第120-121页 |
| ·液穴深度及形貌 | 第121-122页 |
| ·半连续铸造参数窗口 | 第122-123页 |
| ·铸锭裂纹形成及其改善机理 | 第123-126页 |
| ·耦合搅拌技术对铸态组织成分的影响 | 第126-136页 |
| ·7075铝合金大铸锭晶粒大小 | 第126-130页 |
| ·7075铝合金大铸锭晶粒形貌 | 第130-132页 |
| ·7075铝合金大铸锭晶间第二相 | 第132-134页 |
| ·7075铝合金大铸锭宏观偏析 | 第134-136页 |
| ·耦合搅拌技术对均匀化热处理的影响 | 第136-148页 |
| ·均匀化热处理制度优化 | 第137-142页 |
| ·新型均匀化制度验证 | 第142-144页 |
| ·耦合搅拌对7075铝合金均匀化热处理影响 | 第144-148页 |
| ·本章小结 | 第148-149页 |
| 6 耦合搅拌技术对7075铝合金热变形行为的影响 | 第149-183页 |
| ·引言 | 第149-150页 |
| ·流变应力 | 第150-155页 |
| ·铸锭不同区域流变应力 | 第150-151页 |
| ·流变应力修正方法 | 第151-153页 |
| ·不同变形条件下流变应力 | 第153-155页 |
| ·本构方程构建 | 第155-162页 |
| ·Arrhenius型本构模型 | 第155-157页 |
| ·材料参数求解 | 第157-161页 |
| ·本构关系确立 | 第161-162页 |
| ·加工图构建及热变形性能研究 | 第162-175页 |
| ·动态材料模型 | 第162-163页 |
| ·热加工图构建 | 第163-172页 |
| ·加工图分析 | 第172-175页 |
| ·挤压棒材固溶时效态组织性能研究 | 第175-181页 |
| ·耦合搅拌对力学性能的影响 | 第175-178页 |
| ·耦合搅拌对微观组织的影响 | 第178-181页 |
| ·本章小结 | 第181-183页 |
| 7 结论与展望 | 第183-187页 |
| ·结论 | 第183-185页 |
| ·展望 | 第185-187页 |
| 参考文献 | 第187-201页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第201-204页 |
| 学位论文数据集 | 第204页 |
