| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-22页 |
| ·课题背景 | 第10-11页 |
| ·微小型零件加工机床现状 | 第11-14页 |
| ·微小型车铣复合加工设备发展现状 | 第14-17页 |
| ·宏微结合误差补偿技术 | 第17-20页 |
| ·存在问题 | 第20页 |
| ·论文内容安排 | 第20-22页 |
| 第2章 高精度微小型车铣复合加工机床总体方案研究 | 第22-41页 |
| ·高精度微小型车铣复合加工机床总体结构布局 | 第22-31页 |
| ·高精度微小型车铣复合加工机床功能分析 | 第22-25页 |
| ·高精度微小型车铣复合加工机床布局方案 | 第25-31页 |
| ·关键部件选型 | 第31-34页 |
| ·主轴选型 | 第31-32页 |
| ·转台选型 | 第32-33页 |
| ·微动平台选型 | 第33-34页 |
| ·隔振方案选择 | 第34-37页 |
| ·隔振原理及评价 | 第34-36页 |
| ·隔振方案确定 | 第36-37页 |
| ·机床控制与补偿方案 | 第37-40页 |
| ·机床控制方案 | 第37-39页 |
| ·宏微结合补偿方案 | 第39-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 第3章 高精度微小型车铣复合加工机床 Y 轴优化设计 | 第41-53页 |
| ·基于试验设计的响应面模型的建立 | 第41-48页 |
| ·中心复合试验设计 | 第43-44页 |
| ·回归模型建立 | 第44-48页 |
| ·基于遗传算法多目标优化 | 第48-51页 |
| ·优化数学模型 | 第48页 |
| ·多目标遗传算法 | 第48-51页 |
| ·优化结果 | 第51-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第4章 宏微结合误差补偿方法研究 | 第53-64页 |
| ·微动平台性能测试 | 第53-57页 |
| ·微动平台定位误差 | 第53-54页 |
| ·微动平台响应测试 | 第54-57页 |
| ·宏微结合定位精度补偿 | 第57-60页 |
| ·宏动平台软件误差补偿 | 第57-59页 |
| ·宏微结合定位误差补偿 | 第59-60页 |
| ·响应时间对直线度补偿的影响 | 第60-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 第5章 亚微米级对刀方法研究 | 第64-73页 |
| ·微小间隙放电对刀 | 第64-68页 |
| ·微小间隙放电对刀方案 | 第64-65页 |
| ·击穿电压预测 | 第65-68页 |
| ·对刀实验 | 第68-72页 |
| ·实验方案设计 | 第68-69页 |
| ·对刀电压确定 | 第69-70页 |
| ·放电稳定性研究 | 第70-71页 |
| ·刀具磨损影响研究 | 第71页 |
| ·对刀精度分析 | 第71-72页 |
| ·本章小结 | 第72-73页 |
| 第6章 总结与展望 | 第73-75页 |
| ·研究工作总结 | 第73页 |
| ·主要创新点 | 第73-74页 |
| ·有待进一步研究的问题 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-80页 |
| 附录 | 第80-86页 |
| 攻读学位期间发表论文与研究成果清单 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87页 |