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高硬度车轮表面淬火工艺研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第一章 绪论第9-19页
   ·前言第9-10页
   ·感应加热技术第10-14页
     ·表面热处理技术第10页
     ·感应加热技术的发展第10-11页
     ·感应加热电源的选择第11-12页
     ·感应器的设计要求第12页
     ·淬火介质的选择第12-14页
   ·感应热处理技术的特点第14-15页
     ·感应加热的节能性特点第14页
     ·感应加热速度快、生产效率高第14页
     ·感应热处理生产自动化第14-15页
     ·感应加热劳动环境良好第15页
     ·感应热处理强化效果第15页
   ·感应加热技术应用以及存在的不足第15-16页
     ·感应热处理的应用第15-16页
     ·感应热处理技术在中发展存在的不足第16页
   ·车轮失效的主要形式第16-17页
   ·本文研究的主要内容第17-19页
第二章 试验材料、方案及分析方法第19-29页
   ·试验材料第19-24页
     ·硬度梯度和淬硬层拉伸、冲击试样第20-24页
     ·端淬试验材料与试样第24页
   ·试验方案第24-26页
     ·末端淬火第24-25页
     ·感应淬火后车轮切片检测第25-26页
   ·组织观察第26页
   ·性能检测第26-28页
     ·硬度试验第27-28页
     ·拉伸试验第28页
     ·冲击试验第28页
 本章小结第28-29页
第三章 端淬试验结果分析第29-38页
   ·钢的淬透性和淬硬性第29页
   ·合金元素淬火后硬度值的影响第29-30页
   ·硬度分布第30-32页
   ·显微组织第32-37页
 本章小结第37-38页
第四章 感应淬火工艺对钢组织性能的影响第38-69页
   ·感应淬火工艺对 42Cr Mo钢组织性能的影响第38-49页
     ·感应淬火工艺对车轮轮缘的影响第38-41页
     ·感应淬火工艺对车轮R角的影响第41-43页
     ·感应淬火工艺对车轮踏面的影响第43-47页
     ·感应淬火工艺对裂纹的影响第47-49页
   ·感应淬火工艺对 65Mn钢组织性能的影响第49-62页
     ·感应淬火工艺对车轮轮缘的影响第49-53页
     ·感应淬火工艺对车轮R角的影响第53-54页
     ·感应淬火工艺对车轮踏面的影响第54-61页
     ·感应淬火工艺对裂纹的影响第61-62页
   ·机械性能检测—淬硬层拉伸、冲击性能第62-67页
 本章小结第67-69页
结论第69-70页
参考文献第70-72页
致谢第72-73页

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