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磨削表面粗糙度预测及实验研究

摘要第1-5页
Abstract第5-6页
目录第6-8页
第1章 绪论第8-21页
   ·课题研究背景及意义第8页
   ·钛合金材料特性及磨削特点第8-15页
     ·钛合金材料的分类第8-9页
     ·钛合金的材料特性第9-11页
     ·钛合金的磨削特点第11-12页
     ·表面粗糙度简介第12-15页
   ·磨削过程建模方法概述第15-20页
     ·物理建模第15-17页
     ·几何建模第17-18页
     ·数值模拟第18页
     ·分子动力学仿真建模第18-20页
   ·论文主要研究内容第20-21页
第2章 实验设备及方案第21-33页
   ·实验设备第21-24页
     ·强力成型磨床第21-22页
     ·砂轮及试件的安装第22-24页
   ·试件材料第24页
   ·磨削力的采集第24-26页
   ·检测仪器第26-28页
     ·表面粗糙度检测仪及测量第26-27页
     ·超景深三维显微镜第27-28页
   ·实验方案第28-32页
     ·正交实验与正交表第28-29页
     ·实验设计第29-32页
   ·本章小结第32-33页
第3章 磨削表面粗糙度回归分析第33-49页
   ·多元线性回归分析第33-36页
     ·多元线性回归分析数学模型第33-34页
     ·参数 的最小二乘法估计模型第34-36页
   ·磨削表面粗糙度的建模第36-40页
   ·回归模型的检验第40-42页
   ·磨削黏附磨损机理第42-46页
   ·磨削参数对表面粗糙度的影响第46-48页
   ·本章小结第48-49页
第4章 基于 BP 神经网络的磨削表面粗糙度预测第49-67页
   ·神经网络简介第49-56页
     ·神经元模型第49-51页
     ·神经网络的结构及学习方法第51-54页
     ·神经网络的特点及应用第54-56页
   ·BP 神经网络设计第56-60页
     ·BP 神经网络基本原理第56-59页
     ·BP 神经网络结构设计第59-60页
     ·BP 网络存在的问题及改进方法第60页
   ·BP 网络预测模型的建立第60-66页
     ·Matlab 及其工具箱简介第60页
     ·BP 网络的建立与预测第60-65页
     ·回归模型和 BP 神经网络模型对比第65-66页
   ·本章小结第66-67页
第5章 总结与展望第67-68页
参考文献第68-71页
致谢第71-72页
申请学位期间的研究成果及发表的学术论文第72页

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