建筑陶瓷生产性消耗与排放的分析与研究
摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-7页 |
1 绪论 | 第7-14页 |
·研究背景 | 第7-8页 |
·研究目的及意义 | 第8-9页 |
·国内外研究现状 | 第9-11页 |
·国外相关研究现状 | 第9-10页 |
·国内相关研究现状 | 第10页 |
·文献综述简评 | 第10-11页 |
·研究思路和方法 | 第11-14页 |
·研究思路 | 第11-13页 |
·研究方法 | 第13页 |
·创新之处 | 第13-14页 |
2 相关概念内涵及理论基础 | 第14-21页 |
·建筑陶瓷的分类与规格 | 第14-15页 |
·建筑陶瓷的分类 | 第14-15页 |
·建筑陶瓷的规格 | 第15页 |
·相关理论基础 | 第15-21页 |
·可持续发展理论 | 第15-16页 |
·循环经济理论 | 第16-17页 |
·生态经济理论 | 第17页 |
·利益相关者理论 | 第17-18页 |
·产业集群理论 | 第18-21页 |
3 建筑陶瓷的发展现状分析 | 第21-26页 |
·建筑陶瓷产区分布 | 第21-22页 |
·建筑陶瓷产品产量 | 第22-24页 |
·建筑陶瓷产品出口概况 | 第24-26页 |
4 建筑陶瓷企业的调研分析 | 第26-32页 |
·建陶企业的调研内容 | 第26-29页 |
·调研内容总结 | 第29-32页 |
5 建筑陶瓷生产性消耗与排放各因素分析 | 第32-42页 |
·能源消耗对建筑陶瓷企业的影响 | 第32-35页 |
·原材料消耗对建筑陶瓷企业的影响 | 第35-37页 |
·污染物排放对建筑陶瓷企业的影响 | 第37-42页 |
·气态污染物 | 第37-38页 |
·液态污染物 | 第38-39页 |
·固态污染物 | 第39-42页 |
6 改进建筑陶瓷降耗与减排的建议 | 第42-50页 |
·对企业能源消耗方面的建议 | 第42-45页 |
·降低球磨机能耗 | 第42页 |
·提高干燥手法 | 第42-43页 |
·充分提高窑炉余热利用率 | 第43页 |
·采用先进的烧成技术 | 第43-44页 |
·研究与开发新的生产技术装备 | 第44-45页 |
·对企业原料消耗方面的建议 | 第45-46页 |
·加大对回收原材料循环利用 | 第45页 |
·推进原料的标准化与材料整合 | 第45页 |
·加大对新产品的研究与开发力度 | 第45-46页 |
·对企业污染排放方面的建议 | 第46-50页 |
·关于废气与粉尘的建议 | 第46-47页 |
·关于废水的建议 | 第47-48页 |
·关于废体固体物的建议 | 第48-50页 |
7 研究结论 | 第50-51页 |
·研究结论 | 第50页 |
·研究不足 | 第50-51页 |
致谢 | 第51-52页 |
参考文献 | 第52-56页 |
附录 A:建筑陶瓷原料、能源消耗与排放调查表 | 第56-57页 |
附录 B:建筑陶瓷原料、能源消耗与排放访谈大纲 | 第57-58页 |
硕士毕业生信息表 | 第58-59页 |
硕士学位论文开题报告 | 第59-68页 |