| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 目录 | 第6-9页 |
| 图表清单 | 第9-12页 |
| 图清单 | 第9-11页 |
| 表清单 | 第11-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-23页 |
| ·金属间化合物 | 第12页 |
| ·TiAl 基合金 | 第12-17页 |
| ·TiAl 基合金的分类 | 第12-14页 |
| ·TiAl 基合金的研究进展 | 第14-15页 |
| ·TiAl 基合金的制备 | 第15-16页 |
| ·TiAl 基合金的应用及存在问题 | 第16-17页 |
| ·TiAl 基合金耐磨性研究进展 | 第17页 |
| ·TiAl 基合金高温抗氧化性研究进展 | 第17-19页 |
| ·双层辉光离子渗金属技术 | 第19-21页 |
| ·双层辉光离子渗金属技术基本原理 | 第19-20页 |
| ·双层辉光离子渗金属技术特点 | 第20-21页 |
| ·双层辉光离子渗金属技术的应用 | 第21页 |
| ·课题的提出 | 第21-23页 |
| ·表面欲渗合金元素的确定 | 第21-22页 |
| ·课题的提出 | 第22页 |
| ·课题研究内容 | 第22-23页 |
| 第二章 试验材料、设备及研究方法 | 第23-31页 |
| ·TiAl 合金等离子渗 NiCoCrAlY | 第23-25页 |
| ·试验设备与装置 | 第23-24页 |
| ·试验材料 | 第24-25页 |
| ·试验操作过程 | 第25页 |
| ·合金层组织、形貌及力学性能表征 | 第25-26页 |
| ·磨损试验 | 第26-27页 |
| ·试验设备与原理 | 第26-27页 |
| ·试验材料及参数 | 第27页 |
| ·高温氧化试验 | 第27-29页 |
| ·实验标准 | 第27页 |
| ·氧化前处理 | 第27-28页 |
| ·氧化试验 | 第28-29页 |
| ·氧化后检测与分析 | 第29页 |
| ·试验技术路线 | 第29-31页 |
| 第三章 TiAl 合金表面等离子渗 NiCoCrAlY 试验研究 | 第31-41页 |
| ·最佳工艺参数的确定 | 第31-35页 |
| ·源极与阴极电压的影响 | 第31页 |
| ·温度的影响 | 第31-34页 |
| ·工作气压的影响 | 第34页 |
| ·源极与阴极间距的影响 | 第34页 |
| ·最佳工艺参数 | 第34-35页 |
| ·NiCoCrAlY 合金层组织和成分分析 | 第35-37页 |
| ·合金层力学性能分析 | 第37-40页 |
| ·NiCoCrAlY 合金层显微硬度分析 | 第37-38页 |
| ·NiCoCrAlY 合金层结合力测试 | 第38-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 第四章 TiAl 基合金表面改性后耐磨性能的研究 | 第41-50页 |
| ·金属的摩擦磨损 | 第41-42页 |
| ·摩擦磨损的基本概念 | 第41页 |
| ·磨损的分类及原理 | 第41-42页 |
| ·室温磨损试验 | 第42-45页 |
| ·摩擦系数 | 第42-43页 |
| ·磨痕形貌 | 第43-44页 |
| ·磨损失重 | 第44-45页 |
| ·高温磨损试验 | 第45-48页 |
| ·摩擦系数 | 第45-46页 |
| ·磨痕形貌 | 第46-47页 |
| ·比磨损率 | 第47-48页 |
| ·本章小结 | 第48-50页 |
| 第五章 TiAl 基合金表面改性后高温抗氧化性能的研究 | 第50-62页 |
| ·金属高温氧化 | 第50-52页 |
| ·氧化热力学 | 第50-51页 |
| ·氧化动力学 | 第51-52页 |
| ·750℃氧化试验结果与分析 | 第52-54页 |
| ·氧化动力学曲线 | 第52页 |
| ·氧化膜物相分析 | 第52-53页 |
| ·氧化膜形貌及成分分析 | 第53-54页 |
| ·850℃氧化实验结果及分析 | 第54-58页 |
| ·氧化动力学曲线 | 第54-55页 |
| ·氧化膜物相分析 | 第55-56页 |
| ·氧化膜形貌及成分分析 | 第56-58页 |
| ·950℃氧化试验结果与分析 | 第58-61页 |
| ·氧化动力学曲线 | 第58页 |
| ·氧化膜物相分析 | 第58-59页 |
| ·氧化膜形貌及成分分析 | 第59-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 第六章 结论 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 攻读硕士学位期间已发表论文 | 第69页 |