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混凝土泵车泵送液压系统故障仿真研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
第一章 绪论第9-19页
   ·课题背景第9页
   ·课题来源与研究意义第9-10页
     ·课题来源第9页
     ·研究意义第9-10页
   ·混凝土泵车概述第10-12页
     ·国内外混凝土泵车发展历史第10-11页
     ·混凝土泵车的构造及工作原理第11页
     ·混凝土泵车发展趋势第11-12页
   ·泵送液压系统第12-16页
     ·液压回路的基本构造第14页
     ·液压系统的工作过程第14-16页
   ·液压系统仿真技术的发展与应用第16-17页
   ·液压系统故障诊断技术的现状和发展前景第17页
   ·本课题的研究内容第17-19页
第二章 泵送系统液压元件及负载动态建模研究第19-34页
   ·基本液压元件动态建模第19-25页
     ·基本容性元件建模第19-23页
     ·基本阻性元件建模第23-24页
     ·基本感性元件建模第24-25页
   ·叠加式溢流阀的数学模型第25-28页
   ·二通插装阀的数学模型第28-30页
   ·液压缸模型第30-31页
   ·系统的负载特性第31-33页
   ·本章小结第33-34页
第三章 基于AMESIM的液压元件和系统建模仿真第34-54页
   ·AMESIM仿真平台第34-36页
     ·AMESim概述第34页
     ·工程系统仿真高级建模环境AMESim第34-36页
   ·叠加式溢流阀的建模与仿真第36-39页
     ·仿真模型及参数第37-38页
     ·仿真结果与分析第38-39页
   ·二通插装阀的建模与仿真第39-42页
     ·AMESim模型及仿真结果第39-40页
     ·优化方法与结果第40-42页
   ·液控换向阀的建模与仿真第42-46页
     ·液控换向阀原型第42-43页
     ·AMESim模型的建立与仿真第43-44页
     ·模型优化与分析第44-46页
   ·液压缸及系统负载的建模与仿真第46-49页
     ·液压缸模型第46-48页
     ·系统的负载特性第48-49页
   ·泵送液压系统建模与仿真第49-52页
     ·泵送液压系统仿真模型第49页
     ·仿真结果与分析第49-52页
     ·仿真结论第52页
   ·本章小结第52-54页
第四章 泵送液压系统故障仿真研究第54-68页
   ·泵送液压系统故障统计与分析第54-56页
   ·主油缸故障仿真与分析第56-58页
     ·泄漏故障的成因第56页
     ·主油缸泄漏故障机理第56-57页
     ·主油缸泄漏故障的数学模型第57页
     ·主油缸泄漏故障仿真与分析第57-58页
   ·叠加式溢流阀故障仿真与分析第58-61页
     ·先导阀座阻尼孔故障第58-59页
     ·主阀芯阻尼孔故障第59-60页
     ·先导阀故障第60页
     ·主阀弹簧故障第60-61页
     ·叠加式溢流阀故障仿真总结第61页
   ·插装阀故障仿真与分析第61-64页
     ·插装阀故障分析第62-63页
     ·插装阀故障仿真第63-64页
   ·泵送液压系统故障树分析第64-67页
     ·泵送主油路压力不足无力故障树第65-66页
     ·泵送主油路无压力故障树第66-67页
     ·泵送主油路憋压故障树第67页
   ·本章小结第67-68页
第五章 试验与分析第68-80页
   ·泵车试验系统第68-74页
     ·试验仪器第68页
     ·试验泵车技术参数第68-69页
     ·试验测点布置方案第69-71页
     ·数据采集仪选择第71-72页
     ·传感器的选择与安装第72-74页
   ·泵送液压系统数据测试与分析第74-79页
     ·泵送主油缸压力测量与分析第74-77页
     ·液压泵振动信号测量与分析第77-79页
   ·本章小结第79-80页
第六章 总结与展望第80-82页
参考文献第82-87页
致谢第87-88页
攻读硕士期间的主要研究成果第88页
 攻读硕士期间主要参与的科研项目第88页
 研究生期间发表的学术论文第88页
 申请的国家发明专利第88页

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