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CSP薄板坯结晶器钢液流动、传热凝固及溶质分布研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-20页
   ·连铸技术发展现状第10-12页
     ·连续铸钢概述第10-11页
     ·新型连铸技术第11-12页
   ·薄板坯连铸连轧技术概述第12-16页
     ·薄板坯连铸连轧技术的出现第12页
     ·薄板坯连铸连轧技术的发展第12-14页
     ·薄板坯结晶器类型及特点第14-15页
     ·不同类型结晶器形状第15-16页
   ·结晶器内冶金行为研究进展第16-19页
     ·结晶器内钢水流动的研究进展第16-17页
     ·结晶器内钢水传热凝固的研究进展第17-18页
     ·结晶器内溶质分布的研究进展第18页
     ·结晶器内钢液液面波动的研究进展第18-19页
   ·课题研究的意义及内容第19-20页
第2章 连铸结晶器内冶金行为分析第20-35页
   ·结晶器内传输现象第20页
   ·结晶器钢水流动分析基础第20-23页
   ·结晶器热量传输过程第23-26页
     ·钢水凝固热量释放第23-24页
     ·结晶器钢水热量传递第24-25页
     ·结晶器热量传递机构第25-26页
   ·钢液的凝固过程第26-33页
     ·钢液结晶的特点第26-27页
     ·结晶器内坯壳的形成第27-28页
     ·连铸过程凝固数学模型第28-29页
     ·凝固过程能量方程第29-30页
     ·凝固微观偏析模型第30-32页
     ·溶质宏观输运方程第32-33页
   ·结晶器渣金界面形态分析第33-34页
     ·结晶器渣金界面形态第33页
     ·保护渣的冶金性能第33-34页
     ·结晶器渣金界面数学模型第34页
   ·本章小结第34-35页
第3章 数学模型的建立以及数值模拟过程第35-46页
   ·数学描述第35-38页
     ·流动控制方程第35-36页
     ·能量守恒方程第36-37页
     ·溶质守恒方程第37页
     ·补充关系式第37-38页
     ·液面波动 VOF(Volume of Fluid)模型第38页
   ·边界条件第38-40页
   ·数值模拟的参数第40-41页
     ·数值模拟的碳钢和保护渣的物性参数第40页
     ·数值模拟的薄板坯的工艺条件第40-41页
   ·几何模型的建立第41-42页
   ·几何模型的网格划分第42-44页
   ·数值计算第44-45页
   ·本章小结第45-46页
第4章 计算结果及讨论第46-65页
   ·钢液流动分析第46-54页
     ·CSP 薄板坯结晶器内钢液流动基本特性第46-48页
     ·拉速对钢液流动的影响第48-50页
     ·水口浸入深度对钢液流动的影响第50-52页
     ·结晶器宽度对钢液流动的影响第52-54页
   ·传热凝固分析第54-60页
     ·CSP 薄板坯结晶器传热凝固特征第54-55页
     ·拉速对结晶器传热凝固的影响第55-56页
     ·水口插入深度对结晶器传热凝固的影响第56-57页
     ·结晶器宽度对结晶器传热凝固的影响第57-58页
     ·过热度对结晶器传热凝固的影响第58-60页
   ·钢液中碳分布分析第60-64页
     ·CSP 薄板坯结晶器内溶质 C 元素分布基本特征第60-61页
     ·拉速对钢液中碳分布的影响第61-62页
     ·结晶器宽度对钢液中碳分布的影响第62-63页
     ·过热度对钢液中碳分布的影响第63-64页
   ·本章小结第64-65页
结论第65-67页
参考文献第67-71页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第71-72页
致谢第72-73页
作者简介第73页

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