摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-10页 |
第1章 绪论 | 第10-20页 |
·连铸技术发展现状 | 第10-12页 |
·连续铸钢概述 | 第10-11页 |
·新型连铸技术 | 第11-12页 |
·薄板坯连铸连轧技术概述 | 第12-16页 |
·薄板坯连铸连轧技术的出现 | 第12页 |
·薄板坯连铸连轧技术的发展 | 第12-14页 |
·薄板坯结晶器类型及特点 | 第14-15页 |
·不同类型结晶器形状 | 第15-16页 |
·结晶器内冶金行为研究进展 | 第16-19页 |
·结晶器内钢水流动的研究进展 | 第16-17页 |
·结晶器内钢水传热凝固的研究进展 | 第17-18页 |
·结晶器内溶质分布的研究进展 | 第18页 |
·结晶器内钢液液面波动的研究进展 | 第18-19页 |
·课题研究的意义及内容 | 第19-20页 |
第2章 连铸结晶器内冶金行为分析 | 第20-35页 |
·结晶器内传输现象 | 第20页 |
·结晶器钢水流动分析基础 | 第20-23页 |
·结晶器热量传输过程 | 第23-26页 |
·钢水凝固热量释放 | 第23-24页 |
·结晶器钢水热量传递 | 第24-25页 |
·结晶器热量传递机构 | 第25-26页 |
·钢液的凝固过程 | 第26-33页 |
·钢液结晶的特点 | 第26-27页 |
·结晶器内坯壳的形成 | 第27-28页 |
·连铸过程凝固数学模型 | 第28-29页 |
·凝固过程能量方程 | 第29-30页 |
·凝固微观偏析模型 | 第30-32页 |
·溶质宏观输运方程 | 第32-33页 |
·结晶器渣金界面形态分析 | 第33-34页 |
·结晶器渣金界面形态 | 第33页 |
·保护渣的冶金性能 | 第33-34页 |
·结晶器渣金界面数学模型 | 第34页 |
·本章小结 | 第34-35页 |
第3章 数学模型的建立以及数值模拟过程 | 第35-46页 |
·数学描述 | 第35-38页 |
·流动控制方程 | 第35-36页 |
·能量守恒方程 | 第36-37页 |
·溶质守恒方程 | 第37页 |
·补充关系式 | 第37-38页 |
·液面波动 VOF(Volume of Fluid)模型 | 第38页 |
·边界条件 | 第38-40页 |
·数值模拟的参数 | 第40-41页 |
·数值模拟的碳钢和保护渣的物性参数 | 第40页 |
·数值模拟的薄板坯的工艺条件 | 第40-41页 |
·几何模型的建立 | 第41-42页 |
·几何模型的网格划分 | 第42-44页 |
·数值计算 | 第44-45页 |
·本章小结 | 第45-46页 |
第4章 计算结果及讨论 | 第46-65页 |
·钢液流动分析 | 第46-54页 |
·CSP 薄板坯结晶器内钢液流动基本特性 | 第46-48页 |
·拉速对钢液流动的影响 | 第48-50页 |
·水口浸入深度对钢液流动的影响 | 第50-52页 |
·结晶器宽度对钢液流动的影响 | 第52-54页 |
·传热凝固分析 | 第54-60页 |
·CSP 薄板坯结晶器传热凝固特征 | 第54-55页 |
·拉速对结晶器传热凝固的影响 | 第55-56页 |
·水口插入深度对结晶器传热凝固的影响 | 第56-57页 |
·结晶器宽度对结晶器传热凝固的影响 | 第57-58页 |
·过热度对结晶器传热凝固的影响 | 第58-60页 |
·钢液中碳分布分析 | 第60-64页 |
·CSP 薄板坯结晶器内溶质 C 元素分布基本特征 | 第60-61页 |
·拉速对钢液中碳分布的影响 | 第61-62页 |
·结晶器宽度对钢液中碳分布的影响 | 第62-63页 |
·过热度对钢液中碳分布的影响 | 第63-64页 |
·本章小结 | 第64-65页 |
结论 | 第65-67页 |
参考文献 | 第67-71页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第71-72页 |
致谢 | 第72-73页 |
作者简介 | 第73页 |