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基于模腔压力监测技术的注塑工艺参数研究

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
第1章 绪论第8-16页
   ·引言第8-9页
   ·塑料注射成型技术概述第9页
   ·聚合物熔体在管隙中的流动分析第9-12页
     ·熔体压力降的计算第9-11页
     ·聚合物流体流动过程的弹性行为第11-12页
   ·国内外研究动态第12-13页
   ·课题的提出及本文的主要研究内容第13-14页
     ·课题的提出第13-14页
     ·本课题的主要研究内容第14页
   ·本章小结第14-16页
第2章 塑料模具及模腔压力温度测量第16-28页
   ·注塑成型模具简介第16页
   ·塑料模具结构设计与制造第16-19页
     ·定模仁第17-18页
     ·动模仁第18-19页
   ·塑料注射成型设备第19-20页
   ·LDPE 塑料及成型工艺参数第20-22页
     ·低密度聚乙烯第21页
     ·注塑工艺参数范围的确定第21-22页
   ·模腔压力温度测量系统第22-26页
     ·模腔压力、温度测量链第22-23页
     ·模腔压力、温度传感器第23-26页
   ·本章小结第26-28页
第3章 基于模腔压力曲线的翘曲值预测模型第28-39页
   ·注射成型过程第28页
   ·实验方案第28-31页
     ·浇口套角度为 4°的实验第29-30页
     ·浇口套角度为 2°的实验第30-31页
   ·模腔压力曲线及其特征值的抽取第31-34页
   ·翘曲值的测量第34-35页
   ·基于 BP 神经网络的翘曲值预测模型第35-38页
     ·BP 神经网络模型第35-36页
     ·BP 神经网络模型的设计第36-37页
     ·预报模型的试验验证第37-38页
   ·本章小结第38-39页
第4章 工艺参数对模腔压力的影响研究第39-48页
   ·引言第39页
   ·实验方案第39-42页
     ·实验设备及方法第39-40页
     ·浇口套角度为 2°的正交实验第40-41页
     ·浇口套角度为 4°的正交实验第41-42页
   ·实验结果的对比与分析第42-46页
   ·本章小结第46-48页
第5章 工艺参数对模腔温度的影响研究第48-57页
   ·引言第48页
   ·实验方案第48-52页
     ·实验设备及方法第48页
     ·浇口套角度为 2°的正交实验第48-50页
     ·浇口套角度为 4°的正交实验第50-52页
   ·实验结果的对比与分析第52-55页
   ·本章小结第55-57页
第6章 总结与展望第57-59页
   ·全文总结第57页
   ·工作展望第57-59页
参考文献第59-63页
致谢第63-65页
个人简历、在学期间发表的学术论文及科研成果第65页

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