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关于宁波合力模具公司铸造模具的生产组织与优化研究

摘要第1-4页
Abstract第4-5页
目录第5-7页
1 绪论第7-15页
   ·研究背景第7-8页
   ·研究目的和意义第8-10页
   ·国内外相关研究现状第10-12页
     ·网络化技术的国内外研究现状第10-11页
     ·约束理论(TOC)的国内外研究现状第11-12页
   ·研究内容和创新点第12-13页
     ·本文研究内容第12-13页
     ·本文创新点第13页
   ·本章小结第13-15页
2 模具生产组织与优化相关理论第15-27页
   ·生产组织第15页
   ·网络计划第15-21页
     ·网络计划技术的产生与发展第16-17页
     ·网络计划技术的基本内容第17页
     ·网络计划技术的特点第17-18页
     ·网络图的构成第18-19页
     ·网络计划技术的应用步骤第19-20页
     ·网络计划技术的作用第20-21页
   ·约束理论(TOC)第21-24页
     ·约束理论(TOC)定义与概述第21页
     ·约束理论(TOC)的形成历史和发展现状第21-22页
     ·瓶颈与非瓶颈资源第22页
     ·约束理论(TOC)管理原则第22-23页
     ·约束理论的主要内容第23页
     ·约束理论(TOC)的应用步骤第23-24页
   ·网络计划与约束理论集成的计划方法研究第24-25页
   ·本章小结第25-27页
3 铸造模具生产计划的编制与控制第27-37页
   ·宁波合力模具公司组织构架及主要职能第27-28页
   ·铸造模具生产的主要特征与设备第28-33页
     ·铸造模具生产的主要特征第28-29页
     ·铸造模具生产的主要设备第29-33页
   ·铸造模具生产的主要计划第33页
   ·铸造模具生产安排中常见问题第33-35页
     ·计划定制过程中的问题第33-34页
     ·生产控制过程中的问题第34页
     ·内部信息沟通的问题第34-35页
   ·本章小结第35-37页
4 EA211-MPI缸盖项目生产计划制定第37-59页
   ·EA211-MPI缸盖项目概述第37页
   ·项目生产组织安排和计划制定第37-46页
     ·项目总体计划制定第37-38页
     ·模具设计计划和模腔制作计划制定第38-39页
     ·模具零部件生产工艺及计划第39-46页
   ·网络图的绘制第46-50页
     ·网络图绘制的基本原则第46-47页
     ·模具各部分的网络图第47-50页
   ·作业时间参数及其计算方法第50-53页
     ·作业时间参数第50-51页
     ·带有时间参数的整副模具的网络图第51-53页
   ·运用约束理论(TOC)进行优化第53-57页
     ·瓶颈的识别第54页
     ·瓶颈资源的优化第54-57页
   ·本章小结第57-59页
5 总结与展望第59-61页
   ·论文研究的主要工作第59页
   ·展望第59-61页
参考文献第61-65页
致谢第65页

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