| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-26页 |
| ·引言 | 第8-9页 |
| ·国内外高强铝合金的发展概况 | 第9-10页 |
| ·铝合金热处理工艺概述 | 第10-12页 |
| ·铝合金的固溶处理 | 第10-11页 |
| ·铝合金的时效处理 | 第11页 |
| ·铝合金热处理工艺参数对变形的影响 | 第11-12页 |
| ·铝合金热处理缺陷 | 第12页 |
| ·残余应力 | 第12-18页 |
| ·残余应力的研究概况 | 第12-14页 |
| ·残余应力的分类 | 第14页 |
| ·残余应力的产生原因 | 第14-16页 |
| ·残余应力对力学性能的影响 | 第16-17页 |
| ·残余应力的调整和消除 | 第17页 |
| ·残余应力的测量技术 | 第17-18页 |
| ·有限元法在数值计算中的应用 | 第18-20页 |
| ·有限元法的发展 | 第18-19页 |
| ·有限元法的优越性和局限性 | 第19页 |
| ·有限元软件ABAQUS | 第19-20页 |
| ·热处理过程中的有限元模拟 | 第20-22页 |
| ·热处理数值模拟技术概况 | 第20-21页 |
| ·耦合传热的热应力场数值模拟 | 第21-22页 |
| ·本课题研究的目的及内容 | 第22-26页 |
| ·课题研究目的 | 第22-23页 |
| ·研究内容及技术路线图 | 第23-26页 |
| 第二章 淬火时温度场及热应力场计算的理论基础 | 第26-38页 |
| ·淬火时温度场的计算 | 第26-28页 |
| ·温度场控制方程 | 第26-27页 |
| ·温度场的初始条件 | 第27页 |
| ·温度场的边界条件 | 第27-28页 |
| ·淬火时热应力场的计算 | 第28-30页 |
| ·热应力场数值模拟的力学模型 | 第28-30页 |
| ·淬火冷却时的表面换热系数及确定方法 | 第30-33页 |
| ·淬冷时的表面换热系数 | 第30-32页 |
| ·换热系数的选定 | 第32-33页 |
| ·7050铝合金试件淬火时的主要热物性参数 | 第33-37页 |
| ·小结 | 第37-38页 |
| 第三章 ABAQUS计算淬火冷却温度场和热应力场及结果分析 | 第38-54页 |
| ·ABAQUS分析步骤 | 第38-39页 |
| ·温度场的数值模拟 | 第39-41页 |
| ·ABAQUS软件计算淬火温度场的前处理 | 第39-41页 |
| ·应力场的数值模拟 | 第41-42页 |
| ·温度场求解结果与分析 | 第42-46页 |
| ·热应力场求解结果与分析 | 第46-50页 |
| ·ABAQUS模拟结果的可靠性分析 | 第50-51页 |
| ·有限元数值模拟结果误差分析 | 第51-53页 |
| ·温度场模拟过程产生的误差 | 第51-52页 |
| ·热应力场模拟过程产生的误差 | 第52-53页 |
| ·小结 | 第53-54页 |
| 第四章 ABAQUS有限元软件在实际生产中的应用 | 第54-60页 |
| ·几何建模与单元选择 | 第54页 |
| ·温度场的模拟 | 第54-55页 |
| ·热应力场的模拟 | 第55页 |
| ·计算结果与分析 | 第55-60页 |
| ·温度场求解结果与分析 | 第55-58页 |
| ·热应力场求解结果与分析 | 第58-60页 |
| 第五章 结论 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 致谢 | 第66-68页 |
| 附录 攻读硕士期间研究成果 | 第68-70页 |