摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-9页 |
第1章 前言 | 第9-12页 |
·研究背景 | 第9-10页 |
·研究内容 | 第10页 |
·研究目的与意义 | 第10-12页 |
第2章 文献综述 | 第12-29页 |
·化工过程系统模拟 | 第12-15页 |
·化工过程模拟与分析 | 第12-13页 |
·流程模拟软件 | 第13-15页 |
·精馏技术 | 第15-18页 |
·精馏及萃取精馏技术简介 | 第15-16页 |
·精馏原理 | 第16页 |
·萃取精馏原理 | 第16-17页 |
·模拟精馏 | 第17-18页 |
·节能技术 | 第18-23页 |
·节能的意义 | 第18-19页 |
·精馏节能技术 | 第19页 |
·节能的途径 | 第19-23页 |
·分壁式精馏塔 | 第23-29页 |
·应用发展 | 第23-24页 |
·结构原理 | 第24-25页 |
·DWC精馏模拟设计 | 第25-27页 |
·DWC萃取精馏模拟设计 | 第27-29页 |
第3章 分壁式萃取精馏塔制取无水正丙醇的模拟研究 | 第29-44页 |
·分壁式萃取精馏塔工作原理 | 第29-30页 |
·常规二塔萃取精馏的模拟计算 | 第30-34页 |
·塔B1的模拟 | 第30-33页 |
·塔B2的模拟 | 第33-34页 |
·整体循环模拟结果 | 第34页 |
·分壁式萃取精馏塔的模拟计算 | 第34-39页 |
·主塔理论板数N_1和回流比R_1的确定 | 第35-36页 |
·加料位置N_(f1)的确定 | 第36-37页 |
·萃取剂进料位置Nf_(tS)的确定 | 第37页 |
·副塔理论板数N_2和回流比R_2的确定 | 第37-38页 |
·整体循环模拟结果 | 第38-39页 |
·DWC萃取塔的模拟分析 | 第39-41页 |
·汽液相流量分布 | 第39-40页 |
·汽液相组成分布 | 第40-41页 |
·常规二塔萃取精馏与分壁式精馏塔的比较 | 第41-44页 |
·汽液相流量分布比较 | 第41-42页 |
·液相组成分布比较 | 第42-43页 |
·结果比较 | 第43-44页 |
第4章 分壁式萃取精馏塔分离四氢呋喃一乙醇的模拟研究 | 第44-49页 |
·工业背景 | 第44页 |
·模拟模型 | 第44-45页 |
·模拟分析与比较 | 第45-49页 |
·汽液相流量分布比较 | 第45-47页 |
·液相组成分布比较 | 第47-48页 |
·小结 | 第48-49页 |
第5章 分壁式萃取精馏塔制取无水正丙醇的实验研究 | 第49-62页 |
·实验装置 | 第49-50页 |
·仪器与试剂 | 第50页 |
·实验准备与步骤 | 第50-51页 |
·正交实验 | 第51-55页 |
·因素水平表 | 第51页 |
·以主塔塔顶正丙醇含量为考察指标的数据分析 | 第51-52页 |
·以副塔塔顶水的含量为考察指标的数据分析 | 第52-54页 |
·以塔釜乙二醇含量为考察指标的数据分析 | 第54-55页 |
·单因素实验 | 第55-58页 |
·回流比R_1对产品组成的影响 | 第56页 |
·溶剂比对产品组成的影响 | 第56-57页 |
·原料进料速度对产品组成的影响 | 第57-58页 |
·实验与模拟对比 | 第58-62页 |
·模拟与实验参数 | 第58页 |
·回流比R_1的比较 | 第58-59页 |
·溶剂比的比较 | 第59-62页 |
第6章 结论 | 第62-64页 |
参考文献 | 第64-67页 |
致谢 | 第67-68页 |
附录:实验原始数据记录 | 第68-80页 |
·正交实验数据 | 第68-73页 |
·回流比对产品组成的影响 | 第73-75页 |
·溶剂比对产品组成的影响 | 第75-78页 |
·进料速度对产品组成的影响 | 第78-80页 |