| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-28页 |
| 引言 | 第11-12页 |
| ·常用烟气余热回收装置 | 第12-15页 |
| ·余热锅炉 | 第12-13页 |
| ·热管换热器 | 第13-14页 |
| ·陶瓷蓄热体换热器 | 第14-15页 |
| ·陶瓷换热器国内外研究进展 | 第15-19页 |
| ·陶瓷换热器的分类 | 第16页 |
| ·陶瓷蓄热体 | 第16-18页 |
| ·陶瓷换热器的研制 | 第18-19页 |
| ·陶瓷换热器材质的研究进展 | 第19-25页 |
| ·氮化硅 | 第21页 |
| ·碳化硅 | 第21-22页 |
| ·氧化铝 | 第22-23页 |
| ·钛酸铝 | 第23页 |
| ·莫来石 | 第23-24页 |
| ·堇青石 | 第24-25页 |
| ·本文研究目的 | 第25-26页 |
| ·本文研究内容 | 第26-27页 |
| ·陶瓷基瓦楞纸的制备工艺 | 第26-27页 |
| ·陶瓷纤维纸的导热改性研究 | 第27页 |
| ·瓦楞状陶瓷基换热器芯体的成型工艺研究 | 第27页 |
| ·高温瓦楞状陶瓷基换热器的换热性能初步研究 | 第27页 |
| ·本文的创新点 | 第27-28页 |
| 第二章 陶瓷瓦楞纸的制备工艺 | 第28-39页 |
| ·原料的选择 | 第28-29页 |
| ·基材的选择 | 第28页 |
| ·定形剂的选择 | 第28-29页 |
| ·仪器和设备 | 第29页 |
| ·瓦楞成型工艺 | 第29-38页 |
| ·瓦楞纸机的设计与制造 | 第30-31页 |
| ·瓦楞纸的制备方法 | 第31-32页 |
| ·硅溶胶、基材对瓦楞成型的影响 | 第32-33页 |
| ·水玻璃、基材对瓦楞成型的影响 | 第33-36页 |
| ·烘干温度、烘干时间对瓦楞成型的影响 | 第36-38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第三章 陶瓷纸的导热改性研究 | 第39-53页 |
| ·原料的选择 | 第39-41页 |
| ·基材的选择 | 第39页 |
| ·高导热无机填料的选择 | 第39-40页 |
| ·分散剂及粘合剂的选择 | 第40-41页 |
| ·高导热陶瓷纤维纸的制备方法 | 第41-42页 |
| ·瓦楞纸导热系数的测试方法 | 第42-45页 |
| ·检测仪器 | 第42-44页 |
| ·测试方法 | 第44-45页 |
| ·实验结果与讨论 | 第45-52页 |
| ·硅溶胶 pH 值的影响 | 第45页 |
| ·硅溶胶质量分数的影响 | 第45-46页 |
| ·碳化硅添加量的影响 | 第46-47页 |
| ·温度的影响 | 第47-49页 |
| ·材料的扫描电镜(SEM)及 X-射线能谱(EDS)分析 | 第49-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第四章 陶瓷基换热器芯体的制备工艺 | 第53-62页 |
| ·瓦楞块体的制备 | 第53页 |
| ·瓦楞块体的烧结工艺 | 第53-58页 |
| ·烧结温度 | 第54-55页 |
| ·烧结气氛 | 第55-57页 |
| ·材料的 SEM 表征 | 第57-58页 |
| ·芯体的制备 | 第58-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 第五章 高温瓦楞状陶瓷基换热器性能的初步研究 | 第62-71页 |
| ·测量系统 | 第62-64页 |
| ·实验数据的测量 | 第64-65页 |
| ·温度测量 | 第64页 |
| ·流量测量 | 第64页 |
| ·压力测量 | 第64-65页 |
| ·实验步骤 | 第65页 |
| ·实验数据的处理 | 第65-67页 |
| ·实验结果及分析 | 第67-70页 |
| ·冷热空气出口温度随热空气流量的变化 | 第67-68页 |
| ·冷热空气出口温度随冷空气流量的变化 | 第68页 |
| ·传热系数随热空气流量的变化 | 第68-69页 |
| ·压降随热空气流量的变化 | 第69-70页 |
| ·本章小结 | 第70-71页 |
| 结论与展望 | 第71-73页 |
| 结论 | 第71-72页 |
| 展望 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-78页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 附件 | 第80页 |