油田采出液井下旋流分离技术研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 创新点摘要 | 第6-10页 |
| 前言 | 第10-12页 |
| 第一章 井下旋流分离技术简介 | 第12-16页 |
| ·旋流分离技术的发展趋势 | 第12-13页 |
| ·井下旋流分离技术发展历史 | 第13页 |
| ·井下油水分离技术的机遇和挑战 | 第13-14页 |
| ·井下旋流分离器优缺点 | 第14-15页 |
| ·本章小结 | 第15-16页 |
| 第二章 井下油水分离系统组成及组合形式 | 第16-29页 |
| ·井下油水分离理论 | 第16-19页 |
| ·分离机理 | 第16-17页 |
| ·分散相油滴的受力分析 | 第17-19页 |
| ·井下油水分离系统组成及工作原理 | 第19-25页 |
| ·潜油电泵井下油水分离系统 | 第20-22页 |
| ·螺杆泵井下油水分离系统 | 第22-23页 |
| ·双流泵井下油水分离系统 | 第23-25页 |
| ·井下油水分离系统组合形式 | 第25-27页 |
| ·常规型 | 第26页 |
| ·并列型 | 第26页 |
| ·组合型 | 第26-27页 |
| ·井下油水分离器系统其它注意事项 | 第27-28页 |
| ·选井的重要性 | 第27-28页 |
| ·井下监控要求 | 第28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 结构参数的数值模拟优选 | 第29-37页 |
| ·井下压力的确定 | 第29-30页 |
| ·模拟井井况 | 第29页 |
| ·入口压力的确定 | 第29-30页 |
| ·井下实态条件下数值模拟 | 第30-33页 |
| ·介质物性参数、模型及数值解法 | 第30-31页 |
| ·井况实态与常温工况条件下数值模拟结果对比分析 | 第31-33页 |
| ·井下实态条件下不同结构参数的旋流器数值模拟对比 | 第33-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 第四章 系统结构设计及制造 | 第37-46页 |
| ·方案的提出 | 第37-40页 |
| ·方案一：注入层在采出层上方 | 第37-39页 |
| ·方案二：注入层在采出层下方 | 第39-40页 |
| ·方案确定 | 第40页 |
| ·旋流分离器单体设计 | 第40-44页 |
| ·入口结构设计与参数的确定 | 第41-42页 |
| ·溢流嘴结构设计与参数的确定 | 第42-43页 |
| ·旋流腔直径D_1、长度L_1 的确定 | 第43页 |
| ·锥角α及θ的确定 | 第43页 |
| ·尾管长度L4 的确定 | 第43-44页 |
| ·底流口直径D_d 的确定 | 第44页 |
| ·大锥段长度及小锥段长度的确定 | 第44页 |
| ·井下用旋流分离器的制造技术要求 | 第44-45页 |
| ·要有足够的位置精度和形状精度 | 第44-45页 |
| ·内部表面粗糙度要求 | 第45页 |
| ·耐磨及耐腐蚀要求 | 第45页 |
| ·本章小结 | 第45-46页 |
| 第五章 串联结构工艺设计 | 第46-50页 |
| ·常见的两级串联形式 | 第46-47页 |
| ·串联结构设计 | 第47-49页 |
| ·井下串联方案结构设计 | 第47-48页 |
| ·大直径套管中旋流器串联结构设计 | 第48-49页 |
| ·本章小结 | 第49-50页 |
| 第六章 室内实验研究 | 第50-57页 |
| ·实验装置组成 | 第50-51页 |
| ·实验具体方案及系统流程 | 第51-52页 |
| ·实验具体方案 | 第51-52页 |
| ·系统的具体流程 | 第52页 |
| ·实验评价指标 | 第52-53页 |
| ·单级旋流器实验研究 | 第53-54页 |
| ·最佳入口流量的确定 | 第53页 |
| ·最佳分流比的确定 | 第53-54页 |
| ·旋流器两级串联实验研究 | 第54-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第七章 并联结构工艺设计 | 第57-60页 |
| ·5_(1/2) 寸套管内的旋流器并联结构设计 | 第57-58页 |
| ·大直径套管内的旋流器并联结构设计 | 第58-59页 |
| ·同心并联布置 | 第58-59页 |
| ·偏心并联布置 | 第59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 结论 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 发表文章目录 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 详细摘要 | 第67-77页 |
