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焊接接头残余应力的数值模拟

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-5页
目录第5-8页
绪论第8-18页
 一、课题意义第8-9页
 二、焊接残余应力和焊接变形第9-11页
 三、焊接残余应力数值模拟的研究与发展第11-13页
 四、焊接残余应力数值模拟研究成果第13-14页
 五、存在的一些问题第14-15页
 六、目前研究的焦点和方向第15-17页
 七、焊接残余应力数值模拟研究发展趋势第17页
 八、论文的主要工作第17页
 本章小结第17-18页
第一章 有限元法与MSC.MARC软件第18-24页
   ·有限元法第18-20页
     ·有限元方法介绍第18页
     ·有限元法分析工程实际问题的步骤第18-20页
   ·有限元软件MSC.MARC第20-22页
     ·MSC.Marc的功能第20页
     ·MSC.Marc的特点第20-21页
     ·Marc软件主菜单第21-22页
     ·Marc热传导分析流程第22页
     ·Marc热应力分析流程第22页
 本章小节第22-24页
第二章 焊接过程的有限元分析理论第24-34页
   ·焊接过程有限元分析的特点第24页
   ·焊接有限元模型的简化第24-26页
   ·焊接温度场的分析理论第26-29页
     ·焊接传热的基本形式第26页
     ·有限元基本方程第26-27页
     ·非线形瞬态热传导的有限元分析第27-29页
   ·焊接应力的分析理论第29-33页
     ·热弹塑性分析的特点和假定第30页
     ·塑性理论第30-32页
     ·焊接热弹塑性有限元方法第32-33页
 本章小结第33-34页
第三章 焊接残余应力的数值计算过程第34-62页
   ·研究对象第34-36页
     ·试验材料第34页
     ·焊接工艺第34-36页
   ·材料性能参数的确定第36-38页
   ·计算模型第38-43页
     ·热源模型第38-42页
     ·模型假设第42页
     ·有限元力学模型第42-43页
     ·有限元数学模型第43页
   ·焊接路径及金属填充的实现第43-44页
   ·焊缝金属熔敷过程的描述第44-45页
   ·计算结果的分析与讨论第45-61页
     ·60°坡口焊接残余变形的仿真结果第45-47页
     ·60°坡口焊接后温度分布的仿真结果第47-49页
     ·焊接残余应力的计算结果与分析第49-61页
 本章小结第61-62页
第四章 残余应力的盲孔法测试第62-92页
   ·盲孔法测定残余应力的基本原理第62-63页
   ·试验方案第63-68页
     ·焊接表面应力测试方案第64-66页
     ·测试仪器第66页
     ·试验过程第66-68页
     ·电阻应变片型号第68页
   ·试验测量的结果与分析第68-81页
     ·60°坡口三层焊时残余应力的测量结果与分析第68-72页
     ·60°坡口一层焊时残余应力的测量结果与分析第72-75页
     ·50°坡口三层焊时残余应力的测量结果与分析第75-78页
     ·50°坡口一层焊时残余应力的测量结果与分析第78-81页
   ·计算结果与试验测量的比较与分析第81-91页
     ·60°坡口三层焊时残余应力的计算结果与试验测量的比较与分析第81-84页
     ·60°坡口一层焊时残余应力的计算结果与试验测量的比较与分析第84-86页
     ·50°坡口三层焊时残余应力的计算结果与试验测量的比较与分析第86-88页
     ·50°坡口一层焊时残余应力的计算结果与试验测量的比较与分析第88-91页
 本章小结第91-92页
结论第92-93页
参考文献第93-96页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第96-97页
致谢第97页

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