活性半焦烟气脱硫动力学与再生工艺的研究与设计
摘要 | 第1-3页 |
Abstract | 第3-8页 |
1 文献综述 | 第8-19页 |
·烟气脱硫的必要性与重要性 | 第8-9页 |
·我国因排放烟气造成的环境污染状况 | 第8页 |
·我国采取的政策 | 第8-9页 |
·烟气脱硫相关技术 | 第9-17页 |
·脱硫技术的分类 | 第9-15页 |
·炭法烟气脱硫的工艺 | 第15-16页 |
·炭基材料的再生 | 第16-17页 |
·选题依据、研究目的和研究任务设计 | 第17-19页 |
·选题依据 | 第17页 |
·研究目的 | 第17-18页 |
·研究任务设计 | 第18-19页 |
2 改性半焦烟气脱硫机理与过程分析 | 第19-29页 |
·引言 | 第19页 |
·烟气的成分 | 第19-20页 |
·改性活性半焦的吸附催化性质 | 第20-21页 |
·比表面积对半焦脱硫效果的影响 | 第20页 |
·表面含氧基团对SO_2 吸附性能的影响 | 第20-21页 |
·半焦烟气脱硫的机理分析和动力学模型 | 第21-27页 |
·几种极端条件下的工况的分析 | 第27-28页 |
·本章小结 | 第28-29页 |
3 改性半焦烟气脱硫动力学的研究 | 第29-37页 |
·引言 | 第29-30页 |
·实验装置与分析方法 | 第30-31页 |
·改性半焦的选择与模拟烟气的配制 | 第30页 |
·实验装置与流程 | 第30页 |
·SO_2 浓度的分析测试方法 | 第30-31页 |
·结果与讨论 | 第31-36页 |
·空白试验 | 第31页 |
·外扩散影响 | 第31-32页 |
·内扩散影响 | 第32-33页 |
·温度的影响 | 第33页 |
·动力学模型参数的求取 | 第33-34页 |
·反应活化能 | 第34-35页 |
·模型适应性检验 | 第35-36页 |
·本章小结 | 第36-37页 |
4 烟气脱硫反应器设计 | 第37-46页 |
·引言 | 第37页 |
·反应器体积的确定 | 第37-41页 |
·烟气的成分和锅炉耗煤排气的换算关系 | 第37-38页 |
·反应器的工况 | 第38-41页 |
·反应器压降的确定 | 第41-43页 |
·反应器内的脱硫/再生工艺过程 | 第43-44页 |
·反应器的腐蚀与防护措施 | 第44页 |
·烟气规模与反应器类型的选用 | 第44-45页 |
·本章小结 | 第45-46页 |
5 氨水再生工艺的研究 | 第46-56页 |
·引言 | 第46页 |
·氨水再生工艺的考察 | 第46-53页 |
·仪器和试剂 | 第46-47页 |
·再生液里SO_4~(2-)含量的测定方法 | 第47-48页 |
·氨水淋洗再生时间的确定 | 第48-50页 |
·氨水再生淋洗次序的确定 | 第50-51页 |
·氨水再生工艺 | 第51-53页 |
·硫铵溶液的浓缩与结晶 | 第53-55页 |
·结晶方式的选择 | 第53-54页 |
·蒸发结晶工艺流程的选择 | 第54页 |
·硫铵单效蒸发的物料衡算和热量衡算 | 第54-55页 |
·本章小结 | 第55-56页 |
6 活性半焦烟气脱硫吸附催化剂制备工艺设计 | 第56-65页 |
·引言 | 第56页 |
·活性半焦烟气脱硫吸附催化剂制备工艺流程 | 第56-62页 |
·高压水热活化 | 第57-58页 |
·硝酸活化 | 第58-60页 |
·半焦的干燥与负载活性组分 | 第60-61页 |
·高温煅烧 | 第61-62页 |
·热量衡算 | 第62-64页 |
·高压水热活化过程的热量衡算 | 第62页 |
·硝酸活化过程的热量衡算 | 第62-63页 |
·干燥浸渍过程的热量衡算 | 第63页 |
·高温煅烧过程的热量衡算 | 第63-64页 |
·本章小结 | 第64-65页 |
7 烟气脱硫工艺的选择与投资概算 | 第65-69页 |
·烟气脱硫工艺流程的选择 | 第65-66页 |
·改性活性半焦脱硫工艺路线 | 第66-67页 |
·投资概算 | 第67页 |
·经济效益分析 | 第67-69页 |
8 结论与建议 | 第69-71页 |
·结论 | 第69-70页 |
·建议 | 第70-71页 |
参考文献 | 第71-76页 |
附录 | 第76-81页 |
研究生期间论文发表情况 | 第81-82页 |
致谢 | 第82页 |