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超塑性微挤压实验系统开发与模拟研究

摘要第1-5页
Abstract第5-6页
目录第6-8页
第1章 绪论第8-14页
   ·引言第8页
   ·超塑性成形技术发展概述第8-9页
   ·超塑性微挤压成形及相关领域发展现状第9-12页
     ·超塑性微挤压成形系统研究第9-10页
     ·塑性挤压的有限元研究第10-12页
   ·选题的目的及意义第12页
   ·主要研究内容第12-14页
第2章 超塑性微挤压成形实验装置设计与实验研究第14-23页
   ·引言第14页
   ·微制造系统的研究方向和关键问题第14-16页
     ·单元微形化的研究方向和关键问题第14-15页
     ·系统集成化的研究方向和关键问题第15-16页
   ·超塑性微挤压成形实验装置的总体结构设计第16-20页
     ·超塑性微挤压装置的特点第17页
     ·主要参数预估第17-18页
     ·螺杆与螺母材料选择第18-19页
     ·螺杆的结构及主要尺寸设计第19页
     ·校核计算第19-20页
   ·超塑性微挤压实验研究第20-22页
     ·挤压模具设计第20-21页
     ·超塑性微挤压实验过程第21-22页
   ·本章小结第22-23页
第3章 温度场的有限元数值模拟研究第23-33页
   ·引言第23页
   ·DEFORM简介第23-24页
   ·温度场有限元法的基本原理第24-27页
     ·热传导问题的基本方程第24-25页
     ·含内热源的瞬态轴对称温度场有限元的一般格式第25-27页
   ·模拟过程中关键技术问题的处理第27-28页
     ·变形体与环境的传热边界的处理第27页
     ·摩擦生热热流第27页
     ·塑性功转化的内热源的计算第27-28页
     ·变形与传热的热力耦合分析过程第28页
   ·模拟结果及分析第28-32页
   ·本章小结第32-33页
第4章 超塑性微挤压成形过程中应力应变场的有限元分析第33-47页
   ·引言第33页
   ·刚-粘塑性有限元法第33-36页
     ·刚-粘塑性有限元求解的基本方程第33-34页
     ·刚-粘塑性材料的变分原理第34-36页
   ·应力应变场模拟过程中关键问题的处理第36-40页
     ·刚粘塑性材料的本构关系第36-39页
     ·摩擦边界条件的选择第39-40页
   ·应力应变场模拟结果及分析第40-46页
     ·挤压过程变形力分析第40-41页
     ·等效应力、等效塑性应变及塑性应变率的分析第41-46页
   ·本章小结第46-47页
第5章 超塑性微挤压实验系统可视化研究第47-63页
   ·引言第47页
   ·程序开发平台第47-52页
     ·Visual Basic 6.0可视化开发工具第47-48页
     ·Matlab控制工具第48页
     ·超塑性微挤压测控系统第48-49页
     ·Visual Basic6.0及Matlab混合编程第49-52页
   ·主界面程序的开发第52-60页
     ·参数设置界面开发第53-56页
     ·实时显示界面的开发第56-59页
     ·历史实验演示界面的开发第59-60页
   ·数据库开发第60-61页
     ·数据库建立第61页
     ·Visual Basic6.0与Access数据库的调用第61页
   ·本章小结第61-63页
第6章 结论与展望第63-64页
   ·结论第63页
   ·展望第63-64页
参考文献第64-67页
攻读硕士学位期间发表论文及申报专利第67-68页
致谢第68-69页

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