摘要 | 第1-8页 |
Astract | 第8-9页 |
插图索引 | 第9-10页 |
附表索引 | 第10-11页 |
第1章 绪论 | 第11-14页 |
·课题来源 | 第11页 |
·国内外车用汽油调合状况 | 第11-12页 |
·兰州石化公司车用汽油调合现状 | 第12-13页 |
·本论文的主要研究内容 | 第13-14页 |
第2章 实现汽油在线管道调合系统总体方案的设计 | 第14-21页 |
·实现汽油在线管道调合系统的整体框架 | 第14-15页 |
·汽油在线管道调合系统的实施方案 | 第15-21页 |
·现场工艺系统实施方案 | 第16-19页 |
·DCS控制系统的实施方案 | 第19-21页 |
第3章 实现汽油在线管道调合DCS控制系统软件主要功能及其组态设计 | 第21-35页 |
·调合比率控制(BRC)的组态及其所实现的功能 | 第22-23页 |
·调合比率控制的结构 | 第23-25页 |
·调合比率控制的步骤 | 第25-28页 |
·调合系统启动前的设定 | 第25-26页 |
·调合设备的选择确认 | 第26页 |
·原料和控制器的设定 | 第26页 |
·配方的处理 | 第26-27页 |
·流股流量计算 | 第27-28页 |
·调合比率控制实现调合过程中八中状态的组态与控制 | 第28-32页 |
·调合头压力控制 | 第32-33页 |
·调合比率控制过程中的质量特性控制计算 | 第33-35页 |
第4章 汽油在线管道优化调合的实现与实验结果分析 | 第35-45页 |
·在线调合优化软件控制 | 第35-38页 |
·BPC优化调合中的配方管理与功能设计 | 第38-40页 |
·BPC优化过程中的类型 | 第40-41页 |
·BPC优化过程中约束条件的确定与组态 | 第41-43页 |
·BPC配方优化后的数据对比分析 | 第43-45页 |
结论 | 第45-47页 |
致谢 | 第47-48页 |
参考文献 | 第48-51页 |
附录 A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第51-52页 |
附录 B 术语表 | 第52-54页 |
附录 C DCS组态的详细数据表 | 第54-58页 |
附录 D 先进控制程序表 | 第58-59页 |
附录 E BPC所支持的APP节点程序 | 第59-60页 |
附录 F 调合操作文件分类 | 第60-61页 |
附录 G LCN主要的数据结构 | 第61-62页 |
附录 H 工艺流程图 | 第62-63页 |